孟村輸水管道專用3PE防腐鋼管施工注意要點：
*一，采用和單層涂料相同的前處理方式；
第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；
第三，在已經噴涂的粉末變化到膠化狀態之前，將膠粘劑涂在粉末上面；
第四，擠出粘流態聚乙烯，并帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結合，這樣三層連接成為一個整體。
加強級3pe防腐鋼管要想質量達標，必須嚴格、規范執行操作流程，涂料是*基礎的，必須認真的做好根基。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，其重防腐環氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3PE)施工工藝在重防腐環氧粉末涂料的施工工藝中是*關鍵的，涂料的的成功以否影響著整個3pe防腐鋼管的質量。
加強級3PE防腐鋼管管道施工焊接廠家問題解析和處理方法
1、夾渣
原因：由于長輸管道大多采用藥芯焊絲半自動下向焊工藝進行填充、蓋面，焊接過程中當半自動設備有間隙性故障時，經常出現頂絲現象，這時焊絲穿進熔池，當熔池迅速冷卻后再度引燃的瞬間，焊縫里往往裹帶了金屬雜物或熔渣，產生了夾渣。
措施：根焊前要認真清理坡口，填充、蓋面焊時要仔細清理熔渣。
2、氣孔
原因：填充層氣孔主要是由于自保護藥芯半自動焊接時電弧電壓過高造成的。
措施：在焊接過程中，要選擇合適的電弧電壓和送絲速度，保持一定的焊絲伸出長，下向立焊時要控制合適的焊接速度。
3、根部未焊透
原因：主要是組對間隙過小或鈍邊過厚。
措施：在焊接前認真修磨并組對焊縫，保證根焊時焊絲或焊條能夠順暢地伸入坡口根部;當根焊不能出現溶孔時，打磨出應用的根部間隙并適當調節焊接參數。
4、裂紋
原因：強行組對往往會導致焊接時產生裂紋。
措施：1)避免強行組對;2)焊前預熱，適度增加根焊焊道厚度，根焊完成后立即熱焊、填充、蓋面。
5、燒穿
原因：由于根焊道過薄或焊接工藝參數不當造成。
措施：根焊道不要太薄，以3mm厚為宜;根焊焊接工藝參數不要太大;燒穿后要立即停止焊接，需打磨出坡口角度和根部間隙，再重新進行根焊、熱焊至完成本道工序。
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