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噴砂主機尺寸：3900*900*3200MM（L*W*H）
輸送線寬：700MM
噴砂槍數量：12支
機器組成：噴砂主機1臺，砂塵分離器1臺，濾芯式噴砂專用除塵器1臺共三大部分組成一個完整的環保自動噴砂系統。
機器概述：
3915A-12槍輸送式全自動噴砂機對金屬件產品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時增強表面附著力，不易磨損及刮花。
3915A-12槍輸送式全自動噴砂機在噴砂過程中，產品可直接放置或裝在夾具上放入輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下隨機構作往復擺動噴砂，保證被加工工件表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表余砂后由輸送線另一端輸出。
適用范圍及加工效率：本機適用于各類面板類、平面異形類工件外表面噴砂加工；同樣適用于其他五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板、木材等工件噴砂加工。適用噴砂介質：白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、陶瓷砂、石英砂、碳化硅、鋼砂等砂材。
機器構成：
輸送式自動噴砂機主要結構包括主機、噴砂艙、分離器、集塵箱、輸送裝置、自動槍架,沙塵清理室,隔離室,輸送導向裝置,電氣控制等，[見附圖]
A、主機：
該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*3200（H ）MM
噴砂室內共12支噴槍，設于輸送帶上部，噴槍隨槍架做左右往復勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴槍擺動速度采用變頻調速，可調整擺動速度（0~15次/MIN范圍內）；噴槍噴射角度（-90~45度內）可任意調節。
吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內，循環使用。
B：噴槍
配置標準A型、B型或C型鋁質壓鑄噴砂槍體，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：10MM、8MM或6MM），各噴槍之間獨立控制開關，壓力同樣采用獨立式分開調節控制；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。
C：分離器
該部分是機器的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現砂料的自動循環使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內外表面噴塑。
D：電氣系統（僅供參考）
由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控制組件組成。
1）噴槍擺動電機（調速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；
2）抽風電機功率：5.5KW ；
3）輸送電機（調速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：140；
E：除塵系統
系統采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵器外，符合國家相關標準。過濾效率為99%，能充分保證減少粉塵給環境和工作人員帶來的危害。
適用范圍：
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 |
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