袋式除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設計的。袋式除塵器可以用于其它行業的局部塵源除塵用。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣收引風機排出，從袋式除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內，也可直接落在皮帶上。袋式除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，袋式除塵器又正常進行工作。脈沖袋式除塵器具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點。
脈沖袋式除塵器廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。脈沖袋式除塵器對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家排放要求。
一、工作原理：
脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，機組阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了機組的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ)。
二、脈沖袋式除塵器技術特點：
(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。
三、脈沖袋式除塵器系統組成：控制系統、噴吹系統、過濾系統、清灰系統。
１、控制系統主要是控制儀或控制柜對噴吹系統和卸灰系統進行控制。控制著噴吹間隔和噴吹寬度，即控制著電磁閥的工作。其對卸灰系統的控制主要表現為多長時間進行一次卸灰工作。
２、噴吹系統是指電磁閥在控制系統的控制下進行的對過濾系統的清灰工作。
３、過濾系統的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統，濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合。花板上的孔要求緊配合，以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進入凈氣室。主風機將通過濾袋的清潔氣體吸出。脈沖袋式除塵器通常在袋房內花板上方設計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言，更換濾袋
不需要使用任何專用工具。如果收塵器出現收塵效率不高，有灰塵被風機在出風口吸出表明濾袋有破損情況，這時應停止使用，檢查更換好的濾袋以后再進行使用。
４、清灰系統目前常用的清灰方法有：
（1）、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。 |
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