肉類冷凍庫一般溫度為-18℃的高溫庫，水產(chǎn)、肉食類保鮮回收溫度在-18℃以下的低溫庫，而低溫肉類冷凍庫大都為高溫庫。大型肉類冷凍庫一般回收以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，冷卻設(shè)備多為排管，系統(tǒng)龐大，實現(xiàn)自動化控制難度大。低溫的一些小型肉類冷凍庫一般回收以氟里昂為制冷劑的分手式或集中式制冷系統(tǒng)。在建造方面以土建肉類冷凍庫偏多，自動化控制程度普遍較低。
我國肉類冷凍庫的發(fā)展可以用日新月異來相容，從上世紀七、八十時代前期的多層土建式肉類冷凍庫，到如今的智能化肉類冷凍庫，無論肉類冷凍庫的數(shù)量還是質(zhì)量都得到了飛躍的發(fā)展。近幾年來，我國肉類冷凍庫建設(shè)成長十分迅速，主要漫衍在各水果、蔬菜主產(chǎn)區(qū)以及大中都市郊區(qū)的蔬菜基地，如上海、江浙以及湖北、河南等地，重要的運輸口岸的肉類冷凍庫需求量也比力大。農(nóng)業(yè)財富化成長，加快了農(nóng)產(chǎn)品深加工，食品精加工及冷凍冷藏迅猛成長。同時對肉類冷凍庫噸位，范圍和形式的要求越來越高。跟著科學(xué)技術(shù)的進步和制冷行業(yè)的成長，在食品出產(chǎn)加工蘊藏中，回收新的肉類冷凍庫模式。它以全新的建筑理念既尺度化、模塊化、工場化等替代了原有肉類冷凍庫類建筑的建造模式及運營方法。
從肉類冷凍庫建造方法來看，上世紀八十年代前，我國肉類冷凍庫隔熱首要選用稻殼、脹大珍珠巖和軟木等天然材料，八十時代后開始選用發(fā)泡聚苯乙烯或聚氨酯作為肉類冷凍庫隔熱材料，并敏捷推廣應(yīng)用；至90時代，肉類冷凍庫建造絕大多數(shù)已選用單層、高貨位的預(yù)制裝配式夾心板的做法，現(xiàn)代的裝置大大縮短了建庫周期。而在現(xiàn)如今，首要有兩種方式：一是單層高貨位肉類冷凍庫，多選用預(yù)制裝配式夾芯板，雙面為簿鋼板，中心填充發(fā)泡聚氨酯；另一種方法多層的鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)，多選用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡做法，
別的，在已往的一年中，最深入人心的一個關(guān)鍵詞無非是“能效”，跟著肉類冷凍庫行業(yè)的快速成長，肉類冷凍庫行業(yè)順勢而為不斷加強自身的技術(shù)研發(fā)實力，駐足于能效產(chǎn)品的開發(fā)與出產(chǎn)。對付肉類冷凍庫行業(yè)而言，應(yīng)加大對超低溫肉類冷凍庫的投入，盡快增加完善超低溫肉類冷凍庫的財富鏈，把握并改造相關(guān)技術(shù)，率先推出有影響力的產(chǎn)品和品牌。高能效技術(shù)產(chǎn)品已成為未來成長主導(dǎo)偏向，因此創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為肉類冷凍庫行業(yè)穩(wěn)定的成長主題。 |
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