“微粉機”有時也稱為高效磨，是經我公司磨粉技術研究所在多年生產工業磨機 的基礎上，采用流體力學原理，潛心研究、全新設計出的可與氣流磨相媲美的超細微粉機， 從而一舉成功地解決了國內超細粉采用氣流磨成本高的高難題，是一種節能高效微粉機。該 設備可用在：礦產、磨料、耐火材料、電子材料、陶瓷、化工、造紙以及莫氏硬度 12 級以下等領域的超細粉體的物料。常用在高嶺土、石灰石、方解石、滑石、 大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、陶土、炭黑、煤 、活性炭等物料的磨粉加工生產中。微粉機主要由主機、鼓風機、超細分選機、旋風集粉器 、布袋除塵器及連接管道等組成。根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、給料機、破碎機 、電控柜等輔助設備。
該機主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、 石灰石等500百余種物料的超細粉加工，細度在500目（25微米）-1250目（10微米），*細 粉為2500目（5微米）。
微粉機工作原理
該機工作時用螺旋輸送機將物料喂送到水平旋 轉的磨盤的中央，物料受到離心力的作用，從中央向外周移動。在磨盤外周的滾道上面，安 裝有幾個（２～４個）磨輥。物料在磨輥與磨盤滾道之間，受到擠壓和磨剝作用而粉碎，然 后繼續往外周移動。磨盤周圍是空氣噴口，空氣（可以是熱氣體或窯爐廢氣）經過噴口進入 磨機內腔，回旋上升，將經過粉碎的物料帶到上方的選粉機進行選粉。粗大的顆粒落下，與 新喂入的物料混在一起，再度回到磨盤，接受粉碎。選出的細顆粒——— 精粉經過選粉機轉子的中部，引離磨機。金屬片等夾雜物在上升氣流中下墜，經夾雜物排出 口排出。高壓微粉機與懸輥式磨粉機相同。微粉機在碾磨裝置中設置了高壓彈簧，使得磨輥 和磨環之間的碾壓力提高1.2倍。當磨輥和磨環達到一定磨損后，通過調整高壓彈簧長度， 使磨輥環之間保持恒定碾壓力，以保證質量穩定，同時在碾磨裝置中，各零部件經過技術改 進，使磨輥與磨環的接觸面積達到*大，避免了一般磨粉機中，小顆粒物料在凹凸不平不縫 隙中不能連續粉碎的現象。根據氣體流動的柏努里方程計算及模擬驗結果，改變了細度分級 機中葉片的幾何形狀，重新調整了檔邊傾角與相對間隙，使進入分級中的超細粉能有效精確 地被分選出來。
微粉機性能特點
效率高：噴流能的充分利用和優化設計的葉輪 機構，大大提高了粉碎效率和分級效率，從而極大地提高了產量。
分級精度高：變頻分級調節技術 ，穩定、完整的分級系統以及特殊 的密封措施，有效地防止了細顆粒的泄漏，產品粒度可達500--6000目，*細可達到12000目 。
磨損小：粉碎磨件及葉輪等主要采用德國技術，優化設計的內腔結構和耐 磨防敏感材料，使設備磨損部件均損*小而產品純度*高。
功能多：本機即可作為粉碎機用，也可單獨作為分級機用，還可多級分級 串聯，一次生產可獲得1-3個粒度號產品，并可與其它粉碎設備形成閉路或開路作業，真正 實現了一機多用;同時其結構緊湊，各類主要旋轉體均采用外系式，易更換、易維護。
微粉機與普通磨粉機相比具有以下特點：
1、適用范圍大。
2、能耗僅為氣流磨的三分之一。
3、 投資小，效益高，價格僅為氣流磨的八分之一。
4、 生產環節少，微粉機與氣流磨相比，氣流磨必須先將20mm的物 料粉碎到100目才能加工成超細粉，而高壓微粉機直接由20mm以下的進料粒度，就可一次性 達到平均粒徑：6.5μm～12.5μm的超細粉。
5、 研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。
6、該磨粉機除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。 |
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