具有形核過程時(shí)間極短,處于封閉狀態(tài)無法觀測(cè),特征信號(hào)提取困難等自身特點(diǎn)。這就造成焊點(diǎn)質(zhì)量參數(shù)(熔核直徑、強(qiáng)度等)無法直接檢測(cè),只能通過一些點(diǎn)焊過程參數(shù)(焊接電流、電極間電壓、動(dòng)態(tài)電阻、能量、熱膨脹電極位移、聲發(fā)射、紅外輻射和超聲波等)進(jìn)行間接的推斷,這就極大影響了點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的探索和實(shí)踐,研究者已獲得如下共識(shí):發(fā)展多參量綜合監(jiān)測(cè)技術(shù)是提高點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控精度的有效途徑,即充分利用監(jiān)測(cè)信息,采用合理的建模手段,建立合理的多元非線性監(jiān)測(cè)模型并使該模型能在較寬條件內(nèi)提供準(zhǔn)確、可靠的點(diǎn)焊質(zhì)量信息,是質(zhì)量控制技術(shù)關(guān)鍵。研究表明,模糊邏輯理論、數(shù)值模擬技術(shù)及專家系統(tǒng)等可望解決真正的點(diǎn)焊質(zhì)量直接控制,將點(diǎn)焊質(zhì)量控制技術(shù)的研究推向一個(gè)高峰。 |
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