鈦管在海水淡化中的應(yīng)用
一、鈦管化學(xué)成分及機(jī)械性能：
ASTM B338/ASME SB338標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)為Gr2鈦管的化學(xué)成分如下：
Ti：余量；雜質(zhì)含量中N≤0.03%；C ≤0.08%；H ≤0.015%；Fe≤0.30%；O≤0.25%
其他元素單一雜質(zhì)≤0.1%（可能含的非人為元素有鋁、礬、錫、鉻、鉬、鈮、鋯、鉿、鉍、鈀、銅、硅、鈷、鉈）；其他元素雜質(zhì)總量≤0.4%。
機(jī)械性能為：抗拉強(qiáng)度≥345Mpa；屈服強(qiáng)度≥275 Mpa；延伸率≥20%
二、鈦管用于海水淡化的主要特性：
1、
密度小，比強(qiáng)度（強(qiáng)度/比重）高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3，高于鋁而低于鋼、銅、鎳。但比強(qiáng)度位于金屬之首，是不銹鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍；
2、
耐腐蝕性能好
鈦是一種非�；顫姷慕饘伲淦胶怆娢缓艿停诮橘|(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。
3、
換熱性能好
金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結(jié)垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。
4、
耐熱性能好
新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。
5、
化工耐低溫性能好
鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。
6、
抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近
鈦的這一性能說(shuō)明了其屈強(qiáng)比（抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度）高，表示了金屬鈦材料在成形時(shí)塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時(shí)的回彈能力大。 |
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