一．構成及特色
維護膜膠水是由丙 烯酸酯單體，通過乳液法聚合而成的乳液壓敏膠。與溶劑型膠相比，具有運用安全，無火災風險。涂布時，清潔簡單，無溶劑廢氣排出，對環境無不良影響。分散介質選用水，運用本錢更低。
由于維護膜膠水為純丙型，具有透明度高，耐老化性好的特色。參加特別固化劑，可調理膠水的剝離力和內聚力。然后進步維護膜的耐溫性和耐水性。
運用規模
運用于PE外表維護膜藍色膜，乳白膜等：不銹鋼板材，適用于鋁塑板材，櫥柜板材，電泳鋁型材，PVC塑鋼型材等。運用于BOPP, PET鍍鋁膜外表維護膜等：適用于PVC塑鋼型材,等。
物理性能
·外 觀：乳白色帶藍光固含量：40±1%PH 值：7 ~ 8粘 度：100 ~ 300 CPS耐水性：* 制成維護膜后，直接放入水中，浸泡8小時，取出，涼干外表水份，對粘不脫膠，用手揉捏不掉膠。*固化劑參加0.8%時，放入水中浸泡1小時外表應無顯著發白。耐溫性：維護膜貼到被維護面上后在烘箱中70℃烘48小時揭下時應無膠殘留。
二、運用方法：
配膠:將維護膜膠水倒入容器中，邊拌和，邊參加適當的和固化劑，加完持續拌和10～15分鐘。配比：維護膜膠水:100公斤純凈水: 自個調試固化劑: 0.4~0.5公斤注：*純凈水應為反滲透水，蒸餾水或離子交換水，不行參加自來水或深井水，礦泉水。固化劑可選用敝廠供給的LS-40，參加量視粘性，內聚力而定。氧化鋁型材，電泳鋁型材LS-G：0.4~0.5，PVC塑鋼型材LS-G：0.4~0.5，詳細參加量視涂布機及被維護外表狀況用戶可自行斷定。
涂布:涂布可選用網紋輥直接涂布或網紋輥直接涂布，也可以選用網線輥涂布或鋼絲刮刀涂布，視涂布量巨細決議選用何種方式。涂布參數涂布度：5-10μM(干膠)烘干溫度：80-100℃枯燥時刻：> 0.5分熟化時刻：48小時涂布時假如出現雪花般縮孔，則需求進步基材的外表張力（如PE）或下降膠水的外表張力。應確保維護膜的烘干程度，確保膠層中水份含量極低，不然影響固化程度。配好的膠水原則上在4小時內用完，但實際運用中，為確保產品的均一性，主張配膠量以1小時用量為限。用不完的膠水寄存時刻久后，可適當加固化劑后逐漸混入新膠水中運用，切勿直接運用。網線輥涂布或鋼絲刮刀涂布出現的條紋可選用特別設備來消除 。
三、留意事項
1．應避免肌膚碰及固化劑維護膜膠水，配膠時應戴好防護手套，并避免口鼻吸入。
2. 作業場所留意通風。特別是涂布頭的操作位置。
3. 涂膠到客戶運用維護膜要有48小時以上的固化時刻。
4．固化劑用好，應蓋好蓋子。應避免與空氣觸摸。
四、貯存及包裝運送
貯存溫度：5-35℃貯存期：自出產日之日起六個月包裝：50kg塑料桶或200kg塑料桶運送：汽車運送，屬非風險品。
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