Walter AG 采用 PVD 物理涂層工藝生產的高效切削材質 Tiger?tec? Silver 起先只用于新一代銑刀刀片 Blaxx? (黑鋒俠) 和切槽刀片,從即日起可用于所有銑削加工。其突出特點是硬度高、韌性足、耐熱性強,尤其適用于不銹鋼和難切削材料的加工。顯著提高的切削速度和刀具使用壽 命讓用戶受益匪淺。
Tiger·tec? Silver 產品系列樣品。新切削材質 WSM35S 針對不銹鋼和難切削材料進行了優化。
利用 CVD 化學涂層工藝制造可轉位刀片的氧化鋁涂層已有很長的歷史,但 PVD 物理涂層工藝生產尚屬新鮮事物,瓦爾特在這方面獨樹一幟。與 CVD 化學涂層工藝相比,PVD 物理涂層明顯更薄 (PVD 物理涂層為 3-4 μm,而 CVD 化學涂層為 7-20 μm),因此切削刃更加鋒利。另外,PVD 物理涂層切削材質的涂層溫度更低,介于 500 - 600 攝氏度之間,材料的韌性損失更少。氧化鋁的突出優勢體現在耐熱性上:切削材質牌號 WSM35S 的新型 Tiger?tec? Silver PVD 物理涂層就像隔熱套一樣包裹著可轉位刀片,特別適用于易產生高溫的不銹鋼和難切削材料的加工。
新一代產品保留了上一代 Tiger?tec? 產品所表現出的極高的韌性,而切削材質的高溫耐磨性得到了進一步的提升。新涂層更高的硬度也對提高刀具使用壽命起到了積極的作用。另外,在 Tiger?tec? 工藝中經過特殊的后處理,可以生成光滑的前刀面,有助于降低摩擦。
由于氧化鋁極其耐熱,因此新涂層還有另一個特點:采用其他切削材質加工上述材料時需要冷卻,而帶 Tiger?tec? Silver 涂層的可轉位刀片卻可以進行干式加工,切削速度明顯提高?赊D位刀片的使用壽命不變甚至更長,同時生產效率提高。
“實驗室和現場試驗都表明,與*一代氧化鋁涂層相比,刀具的使用壽命有了顯著提高”,Walter AG 銑削高級產品經理 Wolfgang V?tsch 這樣說,“生產效率可提高 33%,切削刃的耐用性提高近 50%!币虼耍琖SM35S 特別適合用于經常加工不銹鋼和難切削材料的飛機、汽車制造以及船舶工業。 |
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