煤泥烘干機 煤泥烘干機效益解析
洗煤廠用戶煤泥烘干機系統能耗、環保與效益評析
生態文明建設是我國今后工作的一個重點,細化到企業就是節能減排與環保低耗。成翔機械做為國內著名烘干機制造廠家始終致力于為用戶提供優質節能保型產品。本文成翔機械以我公司洗煤廠用戶為例分析煤泥烘干機系統的能耗 、環保與效益。
能耗評析
我公司一洗煤廠的煤泥烘干機項目配套的熱風爐用煤采用廠內的洗中煤配一定比例的烘干后煤泥作為燃燒用煤,發熱量約為18.810MJ/kg,燃燒和升溫效果良好,熱風爐燃燒后的灰渣直接摻配到矸石中銷售。實際烘干每噸濕煤泥消耗燃料煤約12kg左右;實際噸煤泥電耗約12KW·h;烘干作業用水主要為濕式除塵器脫硫、除塵用水,由于煤泥烘干機系統除塵后的污水由選煤工藝的濃縮壓濾系統閉路循環處理,處理后的清水作為洗選系統的生產循環用水,因此水耗為零。
環保評析
煤泥烘干機系統的污染物主要是尾氣,系統設置了兩級除塵設備,即旋風除塵器和濕式除塵器,生產過程中除塵后尾氣以水蒸汽為主,滿足設計要求,也符合環保要求。
效益評析
煤泥烘干機項目自投入生產以來,從根本上解決了該洗煤廠低質尾煤泥的處理和利用問題,烘干后的煤泥產品質量滿足商品煤質量要求,直接裝車銷售,沒有發生煤泥積壓和商品煤質量問題。
煤泥烘干技術改造項目的實施,不僅解決了多年來困擾該洗煤廠尾煤泥綜合利用問題和商品煤質量問題,還優化了該廠的產品結構,降低了生產費用,穩定和提高了產品質量,實現了低質煤泥的綜合利用、變廢為寶,創造了良好的經濟效益;同時,烘干后蒸發的水分通過冷凝回到生產系統,尾煤烘干后作為動力煤直接銷售,節約能源、保護環境、實現了洗煤廠生產系統真正意義上的閉路循環,為打造節能、綠色、環保型洗煤廠打下堅實的基礎,為我國生態文明建設做出自己的貢獻。
成翔機械是國內最早從事煤炭類物料烘干機研發的企業之一,針對煤泥、褐煤、原煤、蘭炭、精煤、末煤、中煤等煤種具有專業的設備、工藝與與技術,可為各類用戶提供標準化、經濟型、一站式煤泥烘干機成套設備與解決方案。 |
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