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金屬水溶性切削液的切削加工分類

金屬水溶性切削液的切削加工分類//金屬水溶性切削液的切削加工分類

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公　司：東莞市匯德潤(rùn)滑油有限公司

發(fā)布時(shí)間：2014年11月21日

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金屬水溶性切削液的切削加工分類
　　在眾多的切削液種類中，有一分類為水溶性切削液。水溶液切削液是不含礦物油的，均以多種化合物添加劑、活性添加劑、潤(rùn)滑劑和水配制而成。其多呈半透明或透明的液體。水溶性切削液可分為兩類:真溶液和離子型切削液。
　　*一類，水溶性切削液。水溶性切削液又可以分為：水溶液、合成切削液、還有乳化液。乳化液（礦物基礎(chǔ)油、表面活性劑、乳化穩(wěn)定劑、防銹添加劑、極壓添加劑、油性劑等化學(xué)添加劑配制而成）
　　第二類，油溶性切削液可以分為：切削油和極壓油。切削油再細(xì)分為：礦物油（輕油、機(jī)油）；動(dòng)植物油（豆油、菜油、豬油等）；復(fù)合油（礦物油+油性添加劑）；極壓油（礦物油+油性添加劑+極壓添加劑）
　　第三類，主要是一些固體的潤(rùn)滑脂，例如：鋰基潤(rùn)滑脂、二硫化鉬潤(rùn)滑脂、耐高溫潤(rùn)滑脂、塑膠齒輪脂等等。
　　切削液在金屬加工過(guò)程中的作用
　　在金屬加工切削的過(guò)程中，人們往往只注意刀具切削部分幾何參數(shù)的變化。認(rèn)為只要認(rèn)識(shí)，掌握和運(yùn)用刀具幾何參數(shù)變化的規(guī)律，就能提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和切削效率，這恰恰忽視了另一個(gè)重要因素，即切削液在金屬加工切削過(guò)程中的作用。
　　切削液的使用對(duì)金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過(guò)程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件已加工表面的質(zhì)最。切削液的主要作用就在于在金屬切削過(guò)程中減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。合理選用切削液，可以改善金屬切削過(guò)程中界面摩擦狀況，減少刀具和切屑的枯結(jié)，抑制積屑瘤和鱗刺的生長(zhǎng)，減少工件熱變形，保證加工梢度，減小切削力，提高刀具耐用度和生產(chǎn)效率。

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