鋁型材加工行業尤其是鋁門窗加工業，下料時經鋸片切割的材料下平面，出現或多或少的毛刺。
毛刺的形成究其原因，可從以下幾個方面探究：
（一）鋸片的選用。其型號及參數是否同機床及材料相匹配。
（二）鋸片的品質。其靜態及動態的精度及性能，以及制作材料的性能。
（三）機床精度。切割精度直接影響鋸切材料的品質
（四）材料的品質。如果您的材料比較特殊，需要定制專用的鋸片
（五）工人操作方面的問題。
案例：某鋁門窗制造廠生產中出現鋸片切割不久即產生毛刺。一連換了7次鋸片均如此。鋸片為德國原裝進口鋁合金鋸片。機床經檢查，精度及各項功能均合乎要求。亦無發現材料及操作方法上的異常。觀察后發現，鋸切后的材料斷面處溫度明顯升高。隨即調整了切割參數，毛刺的狀態消除。
這是一項典型的切割參數設置不合理的案例。在機床、鋸片、材料均為正常的條件下，合理的切割參數選擇是選擇是十分重要的可按照客戶要求定制各種規格鋸片
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