跟著邯鋼汽車板、管線鋼等"高精尖"產品市場認可度不斷進步，合同量不斷增加，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鋼廠積極優化品種鋼出產組織水平，不斷探索低成本品種鋼出產技術。
一般高附加值品種的出產成本要高于普通產品。目前邯寶煉鋼廠批量出產的X80管線鋼、*高級別汽車板O5板等產品，都需要加入合金，部門合金價格十分昂貴。邯寶煉鋼廠積極組織技術職員全面開展"品種鋼降成本攻關"。該廠重新優化了轉爐冶煉模式，全面降低了轉爐終點鋼水的氧化性，減少了合金因氧化而造成的成本損失。通過優化鋼包底吹控制來加快鋼水的輪回，使合金快速溶解到鋼水中，確保鋼水成分均衡不亂，進步了合金的收得率。該廠還積極加強合金替代攻關"和"合金成分下極限攻關"，對目前冶煉的各鋼種所需合金種類和用量重新進行梳理、測算，在保證工藝操縱不亂、產品質量不變、合同正常兌現的基礎上，該廠采用價格較低的合金品種替換價格高的合金品種等。8月份，該廠噸鋼合金成本較公司三臺階成本指標降低720余萬元。
高附加值產品的出產過程控制較難，存在較高風險。邯寶煉鋼廠在各工序、崗位開展"樞紐點控制"治理，確保鋼種成分命中率達到100%。針對影響連鑄坯質量的樞紐控制點，該廠組織專業技術職員實施了15個課題攻關，根據現場出產實際制定了60余項保證措施，連鑄板坯綜合合格率繼承保持在99.9%，達到國內提高前輩水平。
近期，邯寶煉鋼廠接到的高附加值品種鋼訂單，多為量小、規格種類多。為此，該廠以"連鑄出產為中央"重新優化了"列車時刻表"，實施"工序時間倒推"和"工序聽從"出產模式。以"連鑄恒拉速、高拉速"為目標，通過"工序倒推"，保證了各工序順暢銜接，進步了出產的不亂性。同時，該廠積極推進連鑄"單機雙規格"出產組織模式，對同鋼種、不同斷面規格的合同任務進行重新組織，采取一臺連鑄機同時出產兩個斷面規格品種的出產組織方式，減少小訂單量造成小澆次帶來的影響。目前，該廠每月通過連鑄"單機雙規格"出產組織完成4萬余噸小訂單合同，有效確保了產量、品種任務順利完成。 |
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