跟著邯鋼汽車板、管線鋼等"高精尖"產(chǎn)品市場認(rèn)可度不斷進(jìn)步，合同量不斷增加，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鋼廠積極優(yōu)化品種鋼出產(chǎn)組織水平，不斷探索低成本品種鋼出產(chǎn)技術(shù)。
一般高附加值品種的出產(chǎn)成本要高于普通產(chǎn)品。目前邯寶煉鋼廠批量出產(chǎn)的X80管線鋼、*高級別汽車板O5板等產(chǎn)品，都需要加入合金，部門合金價格十分昂貴。邯寶煉鋼廠積極組織技術(shù)職員全面開展"品種鋼降成本攻關(guān)"。該廠重新優(yōu)化了轉(zhuǎn)爐冶煉模式，全面降低了轉(zhuǎn)爐終點鋼水的氧化性，減少了合金因氧化而造成的成本損失。通過優(yōu)化鋼包底吹控制來加快鋼水的輪回，使合金快速溶解到鋼水中，確保鋼水成分均衡不亂，進(jìn)步了合金的收得率。該廠還積極加強(qiáng)合金替代攻關(guān)"和"合金成分下極限攻關(guān)"，對目前冶煉的各鋼種所需合金種類和用量重新進(jìn)行梳理、測算，在保證工藝操縱不亂、產(chǎn)品質(zhì)量不變、合同正常兌現(xiàn)的基礎(chǔ)上，該廠采用價格較低的合金品種替換價格高的合金品種等。8月份，該廠噸鋼合金成本較公司三臺階成本指標(biāo)降低720余萬元。
高附加值產(chǎn)品的出產(chǎn)過程控制較難，存在較高風(fēng)險。邯寶煉鋼廠在各工序、崗位開展"樞紐點控制"治理，確保鋼種成分命中率達(dá)到100%。針對影響連鑄坯質(zhì)量的樞紐控制點，該廠組織專業(yè)技術(shù)職員實施了15個課題攻關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場出產(chǎn)實際制定了60余項保證措施，連鑄板坯綜合合格率繼承保持在99.9%，達(dá)到國內(nèi)提高前輩水平。
近期，邯寶煉鋼廠接到的高附加值品種鋼訂單，多為量小、規(guī)格種類多。為此，該廠以"連鑄出產(chǎn)為中央"重新優(yōu)化了"列車時刻表"，實施"工序時間倒推"和"工序聽從"出產(chǎn)模式。以"連鑄恒拉速、高拉速"為目標(biāo)，通過"工序倒推"，保證了各工序順暢銜接，進(jìn)步了出產(chǎn)的不亂性。同時，該廠積極推進(jìn)連鑄"單機(jī)雙規(guī)格"出產(chǎn)組織模式，對同鋼種、不同斷面規(guī)格的合同任務(wù)進(jìn)行重新組織，采取一臺連鑄機(jī)同時出產(chǎn)兩個斷面規(guī)格品種的出產(chǎn)組織方式，減少小訂單量造成小澆次帶來的影響。目前，該廠每月通過連鑄"單機(jī)雙規(guī)格"出產(chǎn)組織完成4萬余噸小訂單合同，有效確保了產(chǎn)量、品種任務(wù)順利完成。 |
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