鋁合金供應3004鋁帶/鋁板主營一種合金能否通過時效強化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結構與基體差異不大，強化效果甚微。因此，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時效強化處理。而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們在熱處理過程中有溶解度和固態(tài)相變，則可通過熱處理進行強化。
合金的固溶處理工藝影響
為獲得良好的時效強化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時間長些，
時效溫度的影響
在不同溫度時效時，析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同，若溫度過低，由于擴散困難，G·P區(qū)不易形成，時效后強度、硬度低，當時效溫度過高時，擴散易進行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時效后強度、硬度偏低，即產生過時效。因此，各種合金都有最適宜的時效溫度。
鋁合金的回歸現(xiàn)象
經淬火自然時效后的鋁合金（如鋁－銅）重新加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強度下降，重新變軟，性能恢復到剛淬火狀態(tài)；如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進行正常的自然時效，這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。關于回歸現(xiàn)象的解釋是合金在室溫自然時效時，形成G·P區(qū)尺寸較小，加熱到較高溫度時，這些小的G·P區(qū)不再穩(wěn)定而重新溶入固溶體中，此時將合金快冷到室溫，則合金又恢復到新淬火狀態(tài)，仍可重新自然時效。在理論上回歸處理不受處理次數(shù)的限制，但實際上，回歸處理時很難使析出相完全重溶，造成以后時效過程呈局部析出，使時效強化效果逐次減弱。同時在反復加熱過程中，固溶體晶粒有越來越大的趨勢，這對性能不利。因此回歸處理僅用于修理飛機用的鉚釘合金，即可利用這一現(xiàn)象，隨時進行鉚接，而對其他鋁合金則沒有使用價值。
5086鋁板供貨狀態(tài)：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，H38 5086鋁合金
化學成份： 鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.40 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：3.5～4.5 鋅 Zn：≤0.25 錳 Mn：0.20～0.7 鈦 Ti ：≤0.15 鉻 Cr：0.05～0.25 鐵 Fe： 0.000～ 0.500 注：單個:≤0.05;合計:≤0.15 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥240 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥95 伸長率 δ10 (%)：≥10 伸長率 δ5 (%)：≥12 注 ：管材室溫縱向力學性能 試樣尺寸：所有壁厚 狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112態(tài)) |
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