鋁合金供應(yīng)進(jìn)口5005鋁管為獲得良好的時效強(qiáng)化效果,在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下,淬火加熱溫度高些,保溫時間長些,
時效溫度的影響
在不同溫度時效時,析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同,若溫度過低,由于擴(kuò)散困難,G·P區(qū)不易形成,時效后強(qiáng)度、硬度低,當(dāng)時效溫度過高時,擴(kuò)散易進(jìn)行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時效后強(qiáng)度、硬度偏低,即產(chǎn)生過時效。因此,各種合金都有最適宜的時效溫度。
鋁合金的回歸現(xiàn)象
經(jīng)淬火自然時效后的鋁合金(如鋁-銅)重新加熱到200~250℃,然后快冷到室溫,則合金強(qiáng)度下降,重新變軟,性能恢復(fù)到剛淬火狀態(tài);如在室溫下放置,則與新淬火合金一樣,仍能進(jìn)行正常的自然時效,這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。關(guān)于回歸現(xiàn)象的解釋是合金在室溫自然時效時,形成G·P區(qū)尺寸較小,加熱到較高溫度時,這些小的G·P區(qū)不再穩(wěn)定而重新溶入固溶體中,此時將合金快冷到室溫,則合金又恢復(fù)到新淬火狀態(tài),仍可重新自然時效。在理論上回歸處理不受處理次數(shù)的限制,但實(shí)際上,回歸處理時很難使析出相完全重溶,造成以后時效過程呈局部析出,使時效強(qiáng)化效果逐次減弱。同時在反復(fù)加熱過程中,固溶體晶粒有越來越大的趨勢,這對性能不利。因此回歸處理僅用于修理飛機(jī)用的鉚釘合金,即可利用這一現(xiàn)象,隨時進(jìn)行鉚接,而對其他鋁合金則沒有使用價值。
大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添
加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。 |
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