本發黑劑液體呈蘭綠色，無機械雜志、無臭、不燃、不爆、不蝕、運輸安全，長期保存不變質。 
一、主要技術指標
    PH值: 2.0-2.5 總酸: 12-16 游離酸:4-6 
二、性能指標
    按機械電子工業部頒發的標準WJ535-82《鋼零件堿性化學氧化技術條件》
三、主要工序
1、前處理工序：
（１）去油：凡需要發黑的零件，務須將其表面油污除凈（去油方法：可用金屬常溫除油劑去油，也可用堿性高溫去油）否則發上不黑，或成花斑。去油后的零件用水沖洗后，再用流動水漂洗干凈。
（２）水洗：自來水沖洗0.5~1分鐘，流動自來水漂洗0.5~1分鐘。
（３）去銹：輕銹的機加工零件可用鹽酸（工業鹽酸和水之比例為１：１）酸洗２～５分鐘，氯化皮較厚的零件，可在１：４加熱的硫酸中去銹。
（４）水洗：先用自來水沖洗后用流動自來水飄洗０.5~1分鐘。
2、發黑工序：
將清洗后無油垢，無銹斑的零件迅速浸入發黑工作溶液中，間隙上下提支２～３次，浸３～６分鐘后取出，用自來水沖洗、漂洗。
 3、后處理工序：脫水封閉：將已發黑并用水沖洗，漂過的零件浸入脫水防銹油封閉３～５分鐘并上下提動３～５次后即可。 浸皂：浸入沸騰的３～５克升的工業肥皂溶液中浸泡１～３分鐘，再浸入２０＃油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸泡脫水防銹油，效果*佳）浸封閉劑：高檔零件（如照相器材、光學儀器等），需要高耐磨和光澤度好，可用沸水脫水后，浸封閉劑。（入丙烯酸漆，聚氨酯漆）劑處理的工作性能指標達到部頒標準的要求。
4、溶液維護當發黑藥效降低時，溶液蘭綠色逐漸退去，PH 值2.5 上升到2.8~3.0左右，并有白色沉淀產生，表明發黑液老化，此時，可過濾澄清，分離沉淀物，然后添加發黑原液（PH=0.5~5精密試紙測量）待PH 值恢復到 2~2.5 范圍可繼續使用。*好使用從槽，一槽工作，另一槽清理沉淀。 
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