變升速增壓換熱裝置--結(jié)構(gòu)和工作原理
變升速增壓換熱裝置由殼體、噴咀(單或多孔)、混合管、升壓管等零部件組成,當被加熱液體通過噴咀時,在其喉管處(或假想喉管處)形成一定的低壓,從而將蒸汽抽吸入,與被加熱液體一起經(jīng)混合管進一步混合,以達到加熱的目的。被加熱到要求溫度的液體,則從變升速增壓換熱裝置--出口端流出，一般生水加熱器出口要求溫度25℃左右。
變升速增壓換熱裝置--產(chǎn)品優(yōu)點 1.蒸汽與液體瞬間混合均勻，加熱迅速，熱效率高達100%,節(jié)能。 2.加熱蒸汽壓力低于,高于被加熱液體壓力均可使用,而不受蒸汽壓力必須高于液體壓力0.05～0.1Mpa的限制。 3.振動小，噪音低。 4.體積小,價格廉,投資少。5.結(jié)構(gòu)簡單,不易結(jié)垢,免維護,使用壽命長。6.由于針對用戶參數(shù)選用型號或?qū)ｉT設(shè)計,對用戶有極強的適用性,運行平穩(wěn),能滿足用戶各項要求。
變升速增壓換熱裝置--用途 電廠生水加熱
變升速增壓換熱裝置--特殊用途 1. 變升速增壓換熱裝置回收低壓放散汽 ⑴、低于大氣壓的放散汽 ⑵、高于大氣壓的放散汽 2. 變升速增壓換熱裝置回收料液揮發(fā)的酸氣、霧氣等放散氣 3.電廠的高低壓加熱系統(tǒng)應(yīng)用變升速增壓換熱裝置--噴射式變升速增壓換熱裝置 4.可制造重油和蒸汽的理想混合物以供燃燒使用 5.蒸發(fā)系統(tǒng)的抽低壓 6.液態(tài)物料加熱
在石油、化工、紡織、冶金等行業(yè)中，經(jīng)常需要對有腐蝕性、易結(jié)垢、結(jié)疤的液態(tài)物料進行加熱提溫。傳統(tǒng)的加熱方法大多都是采用表面式加熱器或采用直接將蒸汽通入料液槽中的直通式加熱方式。前一種加熱方式是連續(xù)性的，但由于料液在表面式加熱器中的流速較小，停留時間長，所以加熱管更易被腐蝕、管壁結(jié)疤更嚴重。而后一種加熱方式只能是間斷性的，系統(tǒng)復(fù)雜、熱效率低、生產(chǎn)效率低。而且系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的帶腐蝕性物質(zhì)和刺激性氣味的放散汽嚴重污染了周邊環(huán)境，系統(tǒng)震動、噪音極大。由于以上兩種加熱方式的不科學(xué)性，導(dǎo)致設(shè)備時運時停，增加了維護檢修工作量及費用，降低了熱效率，增加了生產(chǎn)成本，從而影響了企業(yè)的總體經(jīng)濟效益。
變升速增壓換熱裝置--噴射式變升速增壓換熱裝置能夠代替以上兩種加熱方式，由于它先進的設(shè)計和工作原理，決定其具有耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)垢、不結(jié)疤的優(yōu)點。
變升速增壓換熱裝置--訂貨須知： (A)生水: 壓力（？） 溫度（？）流量（?） (B)蒸汽: 壓力（？） 溫度（？） (C)出水: 壓力（？） 溫度（？） (D)控制方式：手動或者自動
變升速增壓換熱裝置--外形連接尺寸
按被加熱液體的輸送量，管徑的不同，分成12個產(chǎn)品規(guī)格:DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400。
變升速增壓換熱裝置--調(diào)節(jié)方式
變升速增壓換熱裝置出口液體溫度的調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是手動調(diào)節(jié)，采用手動調(diào)節(jié)閥。一種是自動調(diào)節(jié)，通過加熱器出口溫度變送器來控制蒸汽入口調(diào)節(jié)閥的開度，以維持出口液體的一定溫度，加熱器輸出流量變化時，可通過調(diào)節(jié)液體進口閥門來實現(xiàn)。
變升速增壓換熱裝置--使用情況介紹
變升速增壓換熱裝置技術(shù)已在陜西、山東、山西、甘肅、遼寧、四川、福建、內(nèi)蒙古等地的發(fā)電廠、化工廠、煉油廠、氧化鋁廠以及其它如食品、釀酒、造紙、紡織等行業(yè)的除鹽水加熱、工業(yè)用熱水以及采暖用熱水制取、低壓乏汽回收、抽低壓、液態(tài)物料提溫、腐蝕性以及帶刺激性氣味氣體的抽吸排放等方面得到廣泛推廣使用，取得良好效果，經(jīng)濟效益顯著。 |
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