1.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺度和形狀。
2.滾軋法：通常不必芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種辦法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需求的形狀，波紋管的出產(chǎn)大部分用的是這種辦法。
4.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑削減，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
5.曲折成形法：有三種辦法較為常用，一種辦法叫擴(kuò)展法，另一種辦法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件即是曲折的。
軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。通常較多見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機(jī)經(jīng)過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成管件。 |
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