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  1、制材。高級木質(zhì)百葉窗的制作原木在進行制材之前,需求依照葉片的寬度來斷定板材的厚度,厚度斷定以后再依據(jù)運用樹種的干縮份額以及刨削量來斷定加工余量。
    2、板材枯燥。板材枯燥以后的含水量應(yīng)控制在7-9%,枯燥以后的板材需求堆垛進行為期15天以上的含水量平衡處置,在堆垛時要注意堆垛的規(guī)整性,墊條的尺度要一樣。上下墊條要堅持在一條直線上,并要與指接葉片筆直,墊條的數(shù)量要與墊木一樣,來削減板材的翹曲變形等。
    3、縱剖。平衡以后的板材通過縱剖以后,需求進行去掉結(jié)疤、開裂等缺點。
    4、分片。要將一定標(biāo)準(zhǔn)的板方材送入到分片機中進行分片,為了提高出材率,在確保鋸片剛度的條件下,要盡量下降鋸片的厚度。
    5、分選與除掉缺點。生產(chǎn)廠家需求依據(jù)用戶的需求對葉片的色澤、節(jié)子、裂紋、迂腐、蟲孔、水印等缺點進行分選與除掉。
    6、接長。為了提高出材率,一些短葉片需求進行指接接長處置,這就能夠需求降檔處置。指接齒榫的外形尺度*好為長12毫米、齒距為4毫米、齒頂寬為0.5毫米。運用乳白膠進行指接粘合,涂膠要均勻。粘合以后還要進行攝生處置,以削減指接葉片的變形量和防止指榫位置開裂。
    7、砂光。在砂光的過程中,葉片邊部兩邊的弧線一定要堅持均勻,其厚度的公役要控制在0.2毫米以內(nèi)。
    8、噴漆。葉片的側(cè)面大多選用硝基漆進行噴涂,在其外表選用紫外線固化漆進行輥涂。
    9、開孔。需求依照尺度的需求,對葉片進行開孔處置,關(guān)于長葉片需求開3個孔,關(guān)于短葉片需求開2個孔。其間孔徑的大小要依據(jù)葉片的寬度來斷定。
    10、制品拼裝。*后即是依據(jù)尺度和等級需求,對高級木質(zhì)百葉窗的顏色進行合理的調(diào)配,拼裝成制制品。 |
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