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制管設備：
包括制管機、焊機、自動切割機、空壓機等。
制管機：
由主控屏、電磁式電機、減速器及焊管模具、前后料架構成。主控屏上設有各種開啟、關閉及各種信號組件、開度指示器（電位器及電子發送器）循環水控制、電流監控、電氣熱控等。電機輸出的動力通過減速器*終傳遞至輸出軸帶動立滾軸轉動。
①選材：優質不銹鋼帶材，（美國標準AISI316或AISI304材質）
②生產范圍：管徑φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
焊機：
選用美國進口林肯氬弧焊機采用高速對接焊技術，自動化生產,性能可靠,要求精度高.*大速度為12 m/min，為清除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理，確保產品合格率。管子的外徑偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊縫外表面突起處≤0.05mm，內表面≤0.15mm。
自動切割機：
引進國外新技術，采用專用電機啟動，行程控制機構，采用計數器式，并設有全自動——手動切換裝置，調節精度高；達到國外先進電、氣動裝置水平。
空壓機：
新型節能設備，采用完善的自動控制系統，具有性能先進、安全可靠等特點。
端銑設備：
端銑機對管口兩端進行端銑，加工工藝優良，端銑后的管口完全滿足脹、焊管的要求；長度偏差0～3mm。
拋光設備：
拋光生產線上，經拋光輪與膠輪作用，連續反復拋光，達到一定光亮的光潔度。膠輪轉速決定出管的快慢，膠輪轉速可調限度為5～25m/min。 |
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