氧化鐵粉末大小顆粒分離，電動震篩機，自動分級篩分，可按需定制
一、氧化鐵粉末大小顆粒分離的結構原理：
氧化鐵粉末大小顆粒分離由直立式振動電機、普通電機拖動激振器兩種振動方式，振動源上下兩端安裝有偏心重錘。下兩端重錘，配置不同，激振源在旋轉時，產(chǎn)生水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，達到精細篩分的目的。
三、氧化鐵粉末大小顆粒分離的特點：
1、效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。
2、換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。
3、網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。
4、雜質、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。
5、獨特網(wǎng)架設計，篩網(wǎng)使用時間長久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。
6、體積小，不占空間移動方便。
7、篩機*高可以達到五層，建議使用三層。
8、多種網(wǎng)架設計，適合不同的行業(yè)。
四、氧化鐵粉末大小顆粒分離的結構流程：
氧化鐵粉末大小顆粒分離的結構：【從上到下】
進料口→上蓋→小束環(huán)→上框→出料口→子母網(wǎng)（換網(wǎng)快、壓網(wǎng)緊、延長篩網(wǎng)使用壽命）→網(wǎng)架→橡膠球→隔離圈→沖孔板（托球盤）→大U（橡膠皮）→束環(huán)→中框→下椎體→底框→出料口→小V（橡膠皮）→大束環(huán)→大盤→振子桶→電機→上彈簧座→彈簧→下彈簧座→底筒→檢修門→地腳墊。
五、氧化鐵粉末大小顆粒分離的注意事項：
1、開機前，應先卸下底層篩圈，拆除運輸螺桿和木頭。
2、認真檢查振動電機、連軸器、振動器等部件的潤滑情況；
3、檢查氧化鐵粉末大小顆粒分離緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時加以緊固；
4、定期對氧化鐵粉末大小顆粒分離各部件連接處、緊固件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生。
5、振動電機應按順時針方向運轉；
6、應確保物料均勻的進入氧化鐵粉末大小顆粒分離，以確保篩分精度、產(chǎn)量；
7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口氧化鐵粉末大小顆粒分離，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應量要均勻可調，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；
9、氧化鐵粉末大小顆粒分離工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產(chǎn)；
10、加料結束后，讓設備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料反潮，影響篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導致混料的問題；
11、篩分工作結束后，做好氧化鐵粉末大小顆粒分離設備的清潔。
氧化鐵粉末大小顆粒分離是河南人從眾機械制造有限公司的主營產(chǎn)品之一，經(jīng)多年的生產(chǎn)銷售的沉淀，其設計、生產(chǎn)技術已純熟、精湛，在客戶和行業(yè)中有著良好的口碑。
河南人從眾機械制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)，公司自20世紀初開始，致力于研發(fā)生產(chǎn)氧化鐵粉末大小顆粒分離，公司目前的主要生產(chǎn)類型有直線篩、直排篩、滾筒篩、旋振篩、拍擊篩…篩分設備方面主要包括重型振動篩、輕型振動篩、微粉篩及各種給料設備。公司秉承經(jīng)濟、適用的原則，幫助使用廠家進行各種舊設備的改造,使得客戶們真正得到經(jīng)濟適用的效果。此外，人從眾機械與航天領域中國衛(wèi)星制造廠也具有良好的合作關系。在不斷開發(fā)過程中,不斷改進.到21世紀初，已成為豫北地區(qū)*大的振動設備生產(chǎn)廠家。
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