電鍍前處理的電拋光
電拋光和化學(xué)拋光工作可以做單獨(dú)的表面處理方法以代替機(jī)械拋光，也可以用來做電鍍前的準(zhǔn)備處理。但這種方法有一定程度的表面溶解，并可能消除型面上的一些尖棱，所以采用時(shí)要考慮尺寸和形狀的裕量。
電拋光和化學(xué)拋光除了能賦予表面光滑和光澤外，也有其他的應(yīng)用效果。例如常用這種方法來消除表面的冷作硬化層、減少顯微毛糙、改善摩擦和減少磨損量、提高導(dǎo)磁率和減少磁耗、去除銳棱和消除毛刺、暴露金相組織和用以檢查微細(xì)裂紋和材料缺陷等等。電拋光后材料的裂紋和發(fā)紋容易顯露，所以對檢驗(yàn)這類缺陷時(shí)也十分有用。
電鍍的工藝維護(hù)：
每日根據(jù)千安小時(shí)來及時(shí)補(bǔ)充銅光劑，按100-150ml/KAH補(bǔ)充添加；檢查過濾泵是否工作正常，有無漏氣現(xiàn)象；每隔2-3小時(shí)應(yīng)用干凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦洗干凈；每周要定期分析銅缸硫酸銅（1次/周），硫酸（1次/周），氯離子（2次/周）含量，并通過霍爾槽試驗(yàn)來調(diào)整光劑含量，并及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)原料；每周要清洗陽極導(dǎo)電桿，槽體兩端電接頭，及時(shí)補(bǔ)充鈦籃中的陽極銅球，用低電流0。2—0。5ASD電解6—8小時(shí)；每月應(yīng)檢查陽極的鈦籃袋有無破損，破損者應(yīng)及時(shí)更換；并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥，如有應(yīng)及時(shí)清理干凈；并用碳芯連續(xù)過濾6—8小時(shí)，同時(shí)低電流電解除雜；每半年左右具體根據(jù)槽液污染狀況決定是否需要大處理（活性炭粉）；每兩周要更換過濾泵的濾芯 |
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