混凝土地面起砂處理 
在工業(yè)與民用建筑中，地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄，交通活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質(zhì)等問題，樓地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生。如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關(guān)注的問題。 
一、造成混凝土表面起砂的主要原因 
1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：應(yīng)選擇大品牌的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)增加水泥用量，同時必須嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 
2.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 
3.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 
4.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
 5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。 
6.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 
二、A5混凝土硬化劑用于起砂處理 
2.1作用機(jī)理 
（1）滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高30~40%，有效提高硬度、密度； 
（2）耐磨增硬：有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性，防止并根治混凝土表面起砂疏松 
（3）密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。 
2.2操作步驟  
基層要求 
（1）對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）； （2）裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師®灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用A5混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。 
 基層增強(qiáng)處理 
（1）噴灑A5的1#料，保證基層充分浸潤吸收，使整個地面完全浸透；且不應(yīng)有余料堆積； 
（2）起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)重復(fù)噴灑1#料三遍。       
  面層耐磨處理 
（1）采用A5的2#料涂刷于經(jīng)過增強(qiáng)處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，24小時后可正常使用； 
（2）施工時2#料與1#料至少間隔24小時。
 三、工程應(yīng)用 
   近年來，由于各種原因， 混凝土地面起砂已成為建筑業(yè)的質(zhì)量通病，A5混凝土硬化劑是用透明液體直接涂刷在起砂混凝土上，在不改變原混凝土顏色的前提下，有效地增加起砂地面的硬度，又因其具備了操作簡單、造價低的優(yōu)點，已被廣泛用于學(xué)校操場、廠房地面、地下車庫，小區(qū)路面等混凝土部位的起砂處理，累積使用面積已超過500萬平米。  |
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