龍門式平面磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床上逐步普及。近來國內大型機床展覽會上，CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數，全功能CNC平磨，已經成主流，在開發高檔數控平磨的同時，開始積極發展中、低檔數控平磨。目前，隨半導體集成度的不斷提高，新推出的系統在結構上越來越緊湊，功能上增加了高速通訊，遠程診斷，多機聯網等等；操作界面向簡單化發展，系統結構向緊湊型進步。執行速度快，單節預讀處理數可達1000塊，具有AART（預適應調節技術）及參數優化學習功能，可使跟隨誤差趨近于零，軟件加工路徑濾波器可降低切削過程中，因加速度變化過大所產生的機械共振，從而改善表面粗糙度；配用數字伺服，具備+、-10V類比伺服界面，PLC程序設計有梯形圖、結構語句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語法，便于設計和維護；具有計算機遠程通訊，即時遠程維護功能。
我廠的龍門式平面磨床,整機以床身為中心對稱分布,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉結構,這種結構可以大為改善熱擴散的均勻性,提高機床的精度,床身、工作臺導軌副采用貼塑減摩導軌副,一方面減少摩擦,降低縱向驅動力及換向沖擊力,提高低速穩定性,另一方面,增加導軌副間的抗振性,改善磨削波紋度。工作臺縱向運動,通過雙活塞桿式油缸驅動,油箱與主機分離,減少液壓油溫升引起的熱變形,龍門磨屬于大型機床為方便操作,全部進給軸———磨頭橫向、垂直進給及砂輪修整進給均采用伺服電機滾珠絲桿螺母副驅動,工作臺縱向運動采用液壓調速閥實現無級調速,整機實現機電液一體化。 |
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