真空濃縮結晶鍋
整個設備可分為加熱蒸發室，加熱夾套汽液分離器，攪拌器等四部分。我廠在夾套加熱的基礎上經多方面研究設計了內加熱、內循環加熱，蒸發結晶鍋，用戶使用后反映其蒸發效果比外加熱{夾套加熱)高1.8倍。
真空濃縮結晶鍋與產品有接觸部分均采用1Cr18Ni9Ti制作,加熱蒸發室如一圓筒殼體，為按裝維修方便采用不同厚度材料分兩段加工，用法蘭連接。封底可加工成半球形、碟形或錐形，器身上下圓筒都裝有視鏡，以觀察溶液沸騰狀況。霧沫夾帶高度，溶液的濃度，結晶大小及分布情況等。鍋體內八孔是為方便清洗、維修。下鍋部分焊上加熱夾套，其高度通過計算蒸發所需面積而定。
攪拌目前多采用錨式攪拌器，轉速6~15轉／分，攪拌的按裝目前采用下軸安裝，可縮短軸長度，便干安裝維修。
三效降膜式蒸發器的應用
我廠針對玉米浸泡液（CORN Streep Liquor,俗稱玉米漿）和淀粉糖漿（Starch Syrups或Glucose Syrus）開發的三效蒸發器，是分別為獲得極有營養價值的可溶性蛋白及高濃度糖漿，從而為*終干燥提供工藝條件而設計的。
上述兩種不同介質的蒸發裝置中，進料是泵送的稀液，而蒸發熱分離過程得到的產品，即出料，雖然是較高濃度的玉米浸泡液（48-50%DS）或是高濃度的淀粉糖漿（65-80%DS），但仍然都是可用泵送的液體。
1、型式及布置
就玉米浸泡液和淀粉糖漿蒸發器而言，成功的起點是系統充分準確地掌握物料相關參數在熱分離過程中的動態變化規律，從而獲得完整的設計基礎信息，掌握充分準確的階段臨界條件，從而尋找和*終確定*佳設計方案，并滿足客戶特定的要求和條件。
一般來說，相關參數主要是指產品從進料到出料整個蒸發過程中濃度合理分段，允許的*高溫度，物料在裝置中流經的時間，物料的粘度變化和沸點升高的分段數值等。
本廠提供在真空條件下操作的降膜蒸發器，以低的沸點和短的物料流經時間為產品蒸發提供精細柔和安全的處理條件；考慮到玉米浸泡液較強的和隨濃度增大而增強的結殼風險，在將其經兩級降膜蒸發器增濃后，再在一級強制循環蒸發器中完成*終濃縮。實踐證明，我廠這一獨特流程安排，可有效地弱化結殼風險，延長設備清洗（CIP)的操作周期。
2.經濟因素
一套蒸發器的經濟性，首先取決于投資（初置成本）和操作成本，后者還包含一個相當重要的能源成本因素。本廠的三效蒸發技術與二次蒸汽再壓縮技術（TRC）的結合，將把蒸汽耗量降至國內*先進水平。
3.讓客戶滿意
我廠將充分考慮每個客戶不同的條件和要求，其中主要問題是客戶的能源供應條件，廠房場地及環境的自然條件。基于此，本廠將為每位客戶單獨設計他們自己的蒸發器，內容大致包括型式選擇、流程布置、溫度配置以及控制系統的選配。
4.實例
1.玉米浸泡液蒸發器
一套三效連續操作真空降膜強制循環部分逆流蒸發裝置用于250T/d玉米濕磨工藝的玉米浸泡液蒸發，由一個熱壓縮器加熱。這套蒸發器在全負荷操作條件下的蒸發能力操作數據見表1.
2.玉米糖漿蒸發器
三效連續操作真空降膜并流布置蒸發器用于葡萄糖漿，由一個熱壓縮器加熱。這套蒸發器在全負荷操作條件下的蒸發能力及操作數據見表2。 |
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