電纜橋架成型機簡介
蘇州天原設備科技有限公司是江蘇地區*專業生產和制造電纜橋架成型機的生產廠家
1.全自動槽式電纜橋架成型設備生產工藝流程
被動放料 → 校平 / 沖孔→ 切斷 → 輸送料(可選） →成型 → 出料
1.2主要設備結構、性能概述
2.被動放料機
板料寬度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0mm
料卷內徑：φ508mm；內徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷*大外徑:φ1300mm;承載重量：≤6ton
3.校平、沖孔
結構形式：校平由五組校直輥和前后各一對夾送輥組成，沖孔為四柱液壓式沖孔，動力源為油缸下壓式。
3.1液壓切斷機
切斷機放在沖孔模具出料方向的尾部，為獨立機構，由編碼器定長，切斷長度可以自行設定。剪板刀具材料采用優質的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，更換快捷，調節剪切間隙非常方便。
3.2成型主機
a. 形式：雙懸臂齒輪傳動、寬度可調萬能成型機整體移動，可快速自動（腰高和寬度）調換規格；（變頻電機控制）
b. 功能與結構：將沖壓切斷后的板料經18-22道次的輥輪，逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機、減速機、高精度滾動直線導軌、左右傳動箱、橫向調整機構、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規格的橋架成型，更換品種可通過調整左右輥架位置實現。床身及傳動箱采用焊接結構，去應力處理；齒輪采用45鋼硬齒面；主機結構采用意大利進口技術制造，精度更高。
輥輪采用組合結構，速差及成型阻力小，對鋼板表面磨損��；軋輥工藝設計采用進口軟件，計算機設計，并進行FEA分析，保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數控加工，硬度可達HRC58-62；具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命等特點。
c.技術參數：
水平輥架數： 約18-22架
進料寬度： 200～960mm
成型機軸徑：（具體根據實際情況調整）
水平輥距：約350-550mm
電機功率： 22KW
線速度： 10-15m/min。（不含沖孔）
4.出料臺
結構：輥筒式，無動力
長度：6m
5.電器控制系統
a. 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。
b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。
c. 機旁設有手動操作面板方便工人操作。
電纜橋架成型機是蘇州天原設備科技有限公司的科技產品。 |
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