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三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機(jī)設(shè)備

三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機(jī)設(shè)備//三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機(jī)設(shè)備

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公　司：江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司

發(fā)布時(shí)間：2016年08月04日

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張正福先生 (總經(jīng)理)

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電　　話： 0513-87550899 傳　　真： 0513-88509873 手　　機(jī)： 18752843777 地　　址：中國(guó)江蘇如皋市搬經(jīng)工業(yè)園郵　　編： 226561
公司主頁(yè)：	http://jshdkjjshdkj.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細(xì)說(shuō)明

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)，也是南通地區(qū)*大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機(jī)設(shè)備采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
設(shè)備概況及原理

1本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機(jī)內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng)，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問(wèn)題。

三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便；
2. 電磁加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控；溫度波動(dòng)范圍±1.5℃；
3. 外管和螺旋軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使膠粉受熱均勻、穩(wěn)定，縮短加熱時(shí)間；
4. 密封可靠，滿足“橡膠返原再生”工藝要求；
5. 兩段循環(huán)冷卻，出料溫度≯60℃；
6. 環(huán)保節(jié)能，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，運(yùn)行成本低；
7. 本設(shè)備可單機(jī)并聯(lián)共享上料出料系統(tǒng)滿足擴(kuò)大生產(chǎn)量的要求。
技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)器型號(hào)：hd-b-13生產(chǎn)能力：15噸/日2、安裝尺寸：長(zhǎng)15.6×寬2.5×高4.5（m）占地面積：20平米，多機(jī)工作只增加主機(jī)面積，不增加上料部分面積；3、設(shè)備重量：約15噸；4、裝機(jī)總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw；其中：加熱部分 100 kw；主電機(jī)：5.5kw上料電機(jī)：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃。6、電源要求：380±10%V 50Hz。7、水源要求：自來(lái)水壓力0.2MPa以上。8、操作方式：自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。9、外包裝及保溫措施：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。
設(shè)備組成:主機(jī)、上料、高速攪拌、出料、配油、儲(chǔ)油各部分功能：
1、上料機(jī)：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機(jī)。
2、主機(jī)：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機(jī)。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料，到秤斗達(dá)60kg時(shí)上料停止，待其他粉料加入，達(dá)到設(shè)定合計(jì)重量時(shí)，落入高攪機(jī)，準(zhǔn)備下秤上料。
3、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計(jì)控制，按設(shè)定體積加入高攪機(jī)，開始攪拌，達(dá)110度（約計(jì)1-1.5分鐘）出口汽缸打開放料。
4、料進(jìn)入塑化機(jī)的上料機(jī)，給上料機(jī)供料。

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