特點
抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便于清潔衛(wèi)生。混凝土進入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。
3使用范圍
應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如：重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)、環(huán)氧地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、防靜電地板漆、防腐地坪及防腐處理、PU球場、跑道系統(tǒng)、自流平水泥、混凝土密封固化養(yǎng)護劑、車庫停車場地坪等。
主要同類品 硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪
4施工工藝
當基層砼初凝時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；
1、*一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；
2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛；
3、初凝后，用壓光機抹光一遍；
4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調(diào)整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；
5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成；
6、均勻涂布地面養(yǎng)護劑。
技術(shù)參數(shù)：
耐磨（齒輪法） ≤450
抗壓強度 3d ≥50
7d ≥65
28d ≥90
抗析強度 ≥13.5
硬度 8.0+0.5
耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強度和光澤度。
抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值+0.5㎜(S.C.E)，*大值+120MV(S.C.E)水泥試體，5%NACI
溶液浸泡，2年零3個月無銹斑。
地坪養(yǎng)護：
耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護劑，涂敷耐磨地坪表面進行養(yǎng)護，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定，養(yǎng)護時間為七天。
施工方案：
一、初次刮除浮漿
混凝土在澆注一定時間后（具體時間因氣候定）用橡皮推刀刮除水，浮漿
耐磨地坪施工工序：
*一次提漿
*一次撒布
整平提漿
第二次撒布材料
二次撒布材料提漿
第三次撒布材料
在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料
收光作業(yè)
5凝土要求
耐磨地坪施工對混凝土要求：
一、混凝土強度必須≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸鹽，水泥及水灰比<0.45。
二、找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。
6注意事項
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進度，混澆筑應(yīng)作好配合；
②模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；
③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；
⑥對泌水嚴重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；
⑦卸模*好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負責對方已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護，甲方應(yīng)提供水電 |
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混凝土及制品
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