公司專注于螺桿式空壓機，雙螺桿空壓機，空氣壓縮機，活塞式空壓機，無油空壓機，噴油空壓機，移動式空壓機，空壓機，移動空氣壓縮機，醫用空壓機，水電站中高壓空壓機，無油中壓空壓機，高壓空壓機，增壓機，檢漏中高壓空壓機中高壓空壓機，吸附式干燥機,冷凍式干燥機，儲氣罐，精密過濾器，油水分離器。空氣過濾器，油過濾器，油氣分離器，壓縮機螺桿潤滑油，空壓機主機，空壓機電機，空壓機進氣閥，空壓機電磁閥等的銷售與售前咨詢。并承接各種壓縮機維修保養等業務。總部位于上海，由香港空壓事業部、機電系統工程部、配套工程部、售后支持部及二十多家外地分公司組成，強大的銷售和服務網絡服務于使用各種品牌空壓機的廣大用戶。
螺桿壓縮機的優點如下：
1）可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬h.
2)操作維護方便。
3）動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。
4）適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工質。
5）多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
螺桿壓縮機的主要缺點：
1）造價高。由于螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。
2）不能用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3MPa。
3）不能用于微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，一般只有容積流量大于0.2m3/min時，螺桿壓縮機才具有優越的性能。
4工作原理
一、螺桿式壓縮機原理介紹
螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發動機或電動機驅動（多數為電動機驅動），另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸（理論上）。
轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉子越長，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。
螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。
螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。
工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。
常規操作
在正常操作中，對于這種類型壓縮機*一需要經常注意的是控制油的溫度（可用自）、動閥門控制檢查濾油器的壓降，并在必要時更換濾油的元件，以及檢查油位高低。由此出發，大多數螺桿壓縮機操作者已經發現并不需要全日操作工，因此就大量地減少了設備的操作費用。 |
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