淬火機床，顧名思義一般指使用感應(yīng)加熱電源進行淬火工藝的機床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點。主要由床身、滑臺、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。淬火機床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床）。淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機床。
淬火機床用途
由淬火機床與感應(yīng)加熱電源配合，實現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。
淬火機床技術(shù)參數(shù)
輸出功率：20～2000kW 20～750kW（帶淬火變壓器）
輸出頻率：2.5～500kHz。
淬火深度：0.3～10mm。
*高使用溫度：1250℃。
輸出電壓：20～1000V。
被淬火工件材質(zhì)：鐵及鐵合金
被淬火工件形狀：各種形狀
上下料方式：自動、手動
機床結(jié)構(gòu)：立式或臥式；工件靜止感應(yīng)器運動或工件運動感應(yīng)器靜止
淬火機床設(shè)備類型
1、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
2、內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
3、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
4、異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
5、特大零件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
6、模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。
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