管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業(yè)中使用的工藝加熱爐，被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動介質(zhì)為氣體或液體，并且都是易燃易爆的物質(zhì)，操作條件苛刻，同時長周期運轉(zhuǎn)不間斷操作，加熱方式直接受火。管式加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右，實現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝，且在回收煙氣低溫顯熱的同時，能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱，進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，節(jié)約能源。
管式加熱爐結(jié)構(gòu)組成
管式加熱爐通常由以下幾部分構(gòu)成：
輻射室：通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷，溫度很高（600-1600℃），是熱交換的主要場所（約占熱負(fù)荷的70-80%）。
對流室：靠輻射室出來的煙氣進(jìn)行以對流傳熱為主的換熱部分。
燃燒器：是使燃料霧化并混合空氣，使之燃燒的產(chǎn)熱設(shè)備，燃燒器可分為燃料油燃燒器，燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器。
通風(fēng)系統(tǒng)：將燃燒用空氣引入燃燒器，并將煙氣引出爐子，可分為自然通風(fēng)方式和強(qiáng)制通風(fēng)方式。
管式加熱爐，包括加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器，其中空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成，余熱回收系統(tǒng)中另設(shè)有冷凝液收集池、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，冷凝液收集池直接設(shè)在冷凝式空氣預(yù)熱器下方，冷凝液收集池與引風(fēng)機(jī)相連接，鼓風(fēng)機(jī)與冷凝式空氣預(yù)熱器相連。使用本發(fā)明所提供的加熱爐，其加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右，實現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝，且在回收煙氣低溫顯熱的同時，能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱，進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，節(jié)約能源。
管式加熱爐特征
（1）被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動，故僅限于加熱氣體和液體。而且，這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì)，同鍋爐加熱水和蒸汽相比，危險性大，操作條件要苛刻得多。
（2）加熱方式為直接受火式，加熱溫度高，傳熱能力大。
（3）只燒氣體或液體燃料。
（4）長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)，不間斷操作，便于管理。
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