蒸餾裝置ZDDN-II的管線更換為Cr5Mo
試驗樣品隨著蒸餾裝置的使用，以餾分氣狀態飄忽在蒸餾管中，使一、二次加工裝置的各個部位產生不同程度的腐蝕。蒸餾裝置中含H2S氣體，在蒸餾三頂低溫部位產生低溫H2S+H2O、H2S+HCl+H2O腐蝕。在240攝氏度以上的柴油、臘油、渣油等組分中含有大量硫及硫的化合物，形成高溫硫腐蝕環境，對設備產生嚴重的均勻腐蝕。原油蒸餾裝置低溫部位腐蝕主要發生在三塔頂冷凝系統，即塔頂、油氣揮發線、空冷器、水冷器、及回流罐等部位，腐蝕類型為H2S+HCl+H2O,腐蝕介質為H2S與HCl。我廠腐蝕主要事例是水冷器碳鋼管束銹蝕堵塞、奧氏體不銹鋼管束氯脆開裂及回流罐內壁坑蝕減薄等。對于蒸餾裝置的高溫硫化物腐蝕部位，采用含鉻量5%以上的合金鋼材料，能有效地減緩腐蝕，目前我廠一、二、三蒸餾高溫管線通過材質升級，已基本能滿足相應原料硫含量的要求，四蒸餾裝置準備大修時將240攝氏度以上的管線更換為Cr5Mo。
儀器名稱：蒸餾裝置
儀器型號：ZDDN-II
詳細介紹：
蒸餾裝置 http://www.top17.net/product/2118.html
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