鋁材焊接的規范焊接辦法:簡直各種焊接辦法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接辦法的適應性不同,各種焊接辦法有其各自的使用場合。
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鋁方管氣焊和焊條電弧焊辦法,設備簡略、操作便利。氣焊可用于對焊接質量需求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體維護焊(TIG或MIG)辦法是使用最廣泛的鋁及鋁合金焊接辦法。鋁及鋁合金薄板可選用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
鋁及鋁合金厚板可選用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體維護焊、熔化極氣體維護焊、脈沖熔化極氣體維護焊。熔化極氣體維護焊、脈沖熔化極氣體維護焊使用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)焊前預備焊前整理:鋁及鋁合金焊接時,焊前應嚴格鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;化學清潔化學清潔效率高,質量安穩,適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產的工件?捎媒捶ê筒料捶▋煞N。
可用丙酮、汽油、火油等有機溶劑外表去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7 min(純鋁時刻稍長但不超越20 min),流動清水沖刷,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3min,流動清水沖刷,風干或低溫干燥。機械整理:在工件尺度較大、出產周期較長、多層焊或化學清潔后又沾污時,常選用機械整理。
先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試外表以除油,隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到顯露金屬光澤停止。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨,避免砂粒留在金屬外表,焊接時進入熔池發生夾渣等缺點。另外也可用刮刀、銼刀等整理待焊外表。整理后如存放時刻過長(如超越24 h)應當重新處理。
廢鋁再生加工的四道根本工序 廢雜鋁的再生加工,通常通過以下四道根本工序(1) 廢鋁料的備制首要,對廢鋁進行初級分類,分級堆積,如純鋁、變形鋁合金、鍛造鋁合金、混合料等。關于廢鋁制品,應進行拆解,去掉與鋁料銜接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經清潔、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。
關于輕浮松懈的片狀廢舊鋁件,如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機鎮壓成包。
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