WZP19浮選機，浮選機結構圖，選礦設備浮選機
近流體動力學力的作用距離與浮選槽內礦粒(細拉)半徑相當；表面力的作用力的作用一般不超過數十納米，兩者約相差一個數量級。粘性接觸效率極低，一般不大于0.2%，但是在下述條件下接觸效率可獲得明顯提高。當浮選機槽內的氣泡的半徑位大于20時，被氣泡分開的水流開始在其尾部脫離出去形成旋渦，礦粒有可能被回流旋渦卷吸與氣泡尾部發生接觸。此種接觸被稱為湍流擴散接觸。
浮選機內礦粒的慣性機理是指礦粒與氣泡的碰撞是由于慣性力，當水繞流氣泡時，水掠過氣泡時的流線就會發生歪曲，位于水中的礦粒受水的粘滯力作用，運動軌跡會偏離氣泡，僅有部分礦粒可能會與氣泡接觸，這種碰撞稱為慣性碰撞。慣性碰撞被研究得較多，其幾率與顆粒大小、氣泡大小、顆粒與氣泡運動相對速度以及礦漿流動狀態等因素有關。如果浮選機內氣泡的數量和表面積越大，顆粒半徑越大，顆粒的動能也就越大，那么氣泡與顆粒碰撞幾率越大。但實際在給定的應用條件下作了許多簡化假設，與實際情況有一定的差別。
如何有效提高浮選機內的浮選速度？
1.采用浮選通道藥劑控制系統，可以將礦漿濃度控制在合理范圍內，從而得到*大的浮選速度。
2.在適當范圍內，增加浮選機葉輪轉速，減低槽子深度，使葉輪和蓋扳間隙縮小以求盡可能多地增加充氣量的，這也在一定程度上促進了浮選速度。
3.精選槽的大小采用可調控裝置，可以為復選技術工人提供更寬闊的操作平臺，減少了礦漿滯留現象的發生。有效避免了精礦泡沫貧化，浮選速度下降的情況的發生。
4.改良浮選槽使得礦漿可以*快速度通過浮選槽。全面拋棄并聯槽，采用先進的串聯槽技術，以求提高浮選速度。
5.由于起泡劑的重要性，特別為浮選機起泡劑設立單獨檢測系統，通過專家系統的數據回收，為企業提供合理的起泡劑添加方案。其實，合理的調整藥方，特別要注意起泡劑的用量。一般說來，稍微增加些起泡劑就會促進浮選速度。但必須注意：過量的起泡劑會減低選擇性，所以，在精選時和捕收劑量較大的情況下，更應該注意起泡劑的用量不要過量。
隨著選礦廠建設規模不斷擴大,作為浮選廠主要選別用的浮選機近年來向高效、節能、大型化發展。這不僅能減少基本建設投資,同時也降低了生產成本。為了滿足各種礦石不向作業的選別,使其既適合一般濃細度的使用,也能滿足高濃度、粗顆粒的選別要求,我們在研究了國內外各種浮選機的基礎上,完成了BS一K型浮選機系列的研究和設計,BS一K型浮選機采用外充氣與機械攪拌相結合的型式。由鼓風機送來的低壓空氣,經風道(支承梁)、風管、調節閥進入中空軸,再經葉輪腔排出,同時開始漿氣混合。葉輪旋轉時,空氣在葉輪與定子中間與礦漿繼續混合、彌散、形成泡沫,礦化泡沫上升到穩定區后富集,從溢流堰溢出或刮出,流入泡沫槽。
浮選機：http://www.371shuini.com/pro87.htm
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