近幾年中，FPC憑借其自身特點，在滑蓋手機和折疊式手機的設計中，扮演著越來越重要的角色。
滑蓋手機板與折疊手機多層板訂單數量不斷增多，FPC的廠商如何控制品質，在工藝中做好此類產品致關重要。
一、前言
隨著電子產品的小型化、高速化、數字化，在個人通訊終端、山寨手機以及3G通訊的飛速發展和情報信息終端(電腦、電視、電話、傳真)網絡化的需求下，以適合通訊端手機產業的滑蓋式手機和折疊式手機中要求的FPC壽命及阻抗要求越來越細化，而在生產FPC的廠商中，如何去控制在工藝中做好此類產品是致關重要的。
FPC(Flexible Printed Circuit即可橈性印刷電路板，也可稱之為FWPC)的特點主要有以下幾個方面：
(1)柔性好：可任意彎曲變形，盤繞半徑小，可沿X﹑Y﹑Z三個方向自由移動；
(2) 占用空間小：既輕又薄，使儀器儀表的狹窄空間得到充分利用，滿足了電子產品微型輕小的要求；
(3) 重量輕：軟板是根據載流量而不是機械強度來設計的，故重量較輕；
(4) 密封性好：采用低張力密封設計，可耐受惡劣環境；
(5) 傳輸特性穩定：導線間距可按電氣參數自由設計，一般版圖定稿；
(6) 裝配的工藝性好：產品自由端接和整體端接性能良好，適應于焊接﹑插接，以及立體布線和三維空間連接等；
(7) 絕緣性能好：軟板采用的基材PI和PET類等高分子材料有較高的絕緣強度，而且一般線路均有覆蓋膜保護，故大大提高了絕緣性能。
近幾年中，FPC憑借其自身特點，在滑蓋手機和折疊式手機的設計中，扮演著越來越重要的角色。人們對其壽命的要求也越來越嚴格。也因此，近來我司滑蓋手機板與折疊手機多層板訂單數量增多，為了加強品質及對人員的培訓，特針對滑蓋手機板與折疊式手機的多層板的設計排版理念、選材及生產過程中工藝維護等方面進行控制，以減少不良的發生，增加一次合格率的百分比。二、制作要求：
1、設計選材
*一步很重要。如果客戶沒有體現或指定用什么基材的話，則應該考慮壓延銅，因為它的耐彎性比電解銅要好。但基材有膠與無膠對彎折性能又有著比較大的影響，一般來說無膠基材的耐彎性比有膠基材的耐彎性要好。
2、制作工藝
、工序控制
一塊板在制作過程中要經過很多道工序，從原先的銅箔到成品。要怎樣去控制呢？
3.1 開料
按照制品流程單上的要求，找到所需要的基材，進行裁剪。人員在操作時要注意材料類型和種類不能搞錯，開料尺寸不能搞錯。避免把所需要的壓延銅開成電解銅或者PET銅箔。
3.2 鉆孔
鉆孔時為了保證品質，鉆孔前的打包數量很重要，(下表為我司的打包明細，可供參考)打包的多少跟鉆孔的質量有很大關系，特別是多層板。
.3 沉銅
在做多層板時，沉銅前應該增加一等離孔處理工序，為的是能更好的除掉孔里面因鉆孔時所形成的一些膠。
3.4 電銅
3.5 圖形
3.6 壓制(壓合)
3.7 表面皮膜處理(電鎳金、沉鎳金、化銀、電錫、沉錫、OSP等)
表面皮膜的處理對耐彎性不影響，畢竟耐彎的區域不會是做過以上處理的地方。但表面皮膜的品質也是影響產品良率的一大項。一般處理后表面鍍層不可以有起泡、脫落等現象，鍍層厚度達到客戶所要求的厚度都可以放行。
三、總結
隨著通訊市場發展需求日漸增長，針對于FPC來說，產品防護及個人的操作品質意識都對其有著較大的影響，本文所闡述的也只是針對產品耐彎性及多層板所要注意的一些工序的品質要求。也希望越來越多的同行能一起探討。
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