余姚樁基聲測管間隙的控制：
將余姚樁基聲測管送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，余姚樁基聲測管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使余姚樁基聲測管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，余姚樁基聲測管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，余姚樁基聲測管熱量過大，造成余姚樁基聲測管燒損；或者余姚樁基聲測管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響余姚樁基聲測管表面質(zhì)量。
余姚樁基聲測管溫度控制：
余姚樁基聲測管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流、電容和電感的影響。激勵頻率公式為：
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流
上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制余姚樁基聲測管溫度的目的。對于低碳鋼，余姚樁基聲測管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，余姚樁基聲測管溫度亦可通過調(diào)節(jié)余姚樁基聲測管速度來實現(xiàn)：
當輸入熱量不足時，被加熱的余姚樁基聲測管邊緣達不到余姚樁基聲測管溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的余姚樁基聲測管邊緣超過余姚樁基聲測管溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使余姚樁基聲測管形成熔洞。
擠壓力的控制：
管坯的兩個邊緣加熱到余姚樁基聲測管溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的余姚樁基聲測管。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，余姚樁基聲測管金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出余姚樁基聲測管，不但降低了余姚樁基聲測管強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成余姚樁基聲測管搭縫等缺陷。
高頻感應圈位置的調(diào)控：
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，余姚樁基聲測管強度下降；反之，余姚樁基聲測管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。
阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯余姚樁基聲測管邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產(chǎn)生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯余姚樁基聲測管邊緣附近，使管坯邊緣加熱到余姚樁基聲測管溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi)，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。
余姚樁基聲測管經(jīng)擠壓后會產(chǎn)生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平，焊管內(nèi)部的毛刺一般不清除。 |
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