中型機制木炭機設備是很多客戶在開木炭工廠前一般會考慮的設備,因為從小做大
,徐徐漸進,這樣有利于以后做大,那么中型機制木炭機設備在炭化過程時候出現的一
些問題和炭化的一個過程,下面我們就來看看。
中型機制木炭機設備中碳化工藝是整個制炭工藝的核心,薪棒經過該道工藝處理后
直接決定了機制木炭的產品性質和市場價位,如何合理操作碳化爐使其生產的機制木炭
更加節能環保操作更加安全是每個客戶必修的學習科目,對此武漢火車頭機制木炭機設
備廠家現做以下系統講解:
碳化爐漏氣的危害及防范:炭化爐一定要密封嚴實,一旦有漏氣現象,則無法控制
進入爐(或窯)內的氧氣量。爐內的薪棒就容易自燃過量,使炭化溫度上升過快,這樣燒
制出來的炭就質地疏松,容易碎裂。更為甚者,過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色
的粉末(灰分),造成炭產量下降,成品炭質量不過關,所以應嚴格按照我公司說明進行
操作和爐體封裝。
在碳化過程上碳化工藝分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化
爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒*怕受潮,水份在薪棒
中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時
間一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,保證
炭化質量。當爐溫升至300度時,爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產
生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階
段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。在整個碳化工藝結尾后禁止用戶在排
炭或高溫的前提下進行出炭操作,要保持爐體內通風完好穩定適宜的前提下才可進行木
炭收集操作,在經過收集后禁止木炭成批入庫堆放,要在出窯后的八個小時內進行空地
冷卻和熄火操作,避免機制木炭出爐后內燃造成的火災。
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