1、GY160-200X2型全自動沖孔/成型設備生產工藝流程
被動放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→ 成型→ 切斷→出料
2、主要設備結構、性能概述
2.2.1 放料機
放料機技術參數：
板料寬度：≤250 mm；材料厚度≤2mm；
料卷內徑：φ508mm； 內徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷*大外徑:φ1200mm;承載重量：≤2T
2.2.2 校平機
a.工作輥數：五輥式校平機
b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整，校平上輥采用整體結構，前后設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。
校平機前后均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信號，發出反饋信號入控制系統，控制系統發出指令給變頻電機變速，以控制儲料區中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。
2.2.3 NCF300伺服送料機
a.功能：送料
b.結構特點：采用伺服電機驅動-3KW。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。
2.2.4 沖孔
結構: JF21-45-63沖床沖孔
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。
沖模:5套
2.2.5成型主機
成型道次：20道（輥）
成型品種：C型材
成型機架:龍門牌坊式，齒輪箱傳動。
*大進料寬度：≤200mm
*大材料厚度：1.5~2mm
軋輥軸軸徑：φ65 mm
軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
主傳動電機： 22kw 伺服電機驅動(帶制動功能)。
2.2.6 切斷機
形式：液壓切斷機
b.結構特點：切斷機放在成型機后，由主機定長，切斷長度可以自行設定。
2.2.7 出料臺
結構：輥筒式，無動力
2.3 電器控制系統
5.3.1 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備 |
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