眾所周知，東莞是紡織服裝集群，當前，東莞擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業3個省級產業集群升級示范區和中國品牌服裝制造名鎮(茶山)等一批紡織服裝產業基地。各類紡織（毛衣女裝）服裝鞋帽名牌名標54個。
近年來，東莞紡織服裝鞋帽民營企業發展迅猛，已逐漸從過去的單一為外商配套加工、貼牌生產的經營模式，轉變為OEM和ODM相結合。以純、搜于特、都市麗人、穎祺、遠夢、小豬班納等一批企業快速成長。全市有7家紡織服裝鞋帽企業主營業務收入超10億元，其中，以純集團主營收入為68億元。
工業機器人、信息軟件系統、物聯網技術等先進技術，毛衣女裝正在將“東莞制造”從勞動密集型時代帶往“智慧制造”時代，企業生產管理和競爭格局因此發生巨變。
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手搖織機升級數控織機后，一人即可照看6～8臺機器，而一臺機器相當于以前40到60人的生產效率，大大降低了對員工的需求，相應的廠房面積和員工宿舍用地面積都有減少，降低了成本。
是否引進機器人生產線，正在改變生產企業的競爭格局甚至決定其生死存亡。對此，東莞某鞋業總經理費先生深有體會。比如縫紉機器人，盡管12000元一臺的價格比普通縫紉機貴6倍，但在人手不變、費用不變的情況下，工廠每月的產量從5萬多雙飆升到9萬雙，每月利潤從20多萬元上升到40多萬元。
這讓他喜出望外。作為一家小型制鞋廠老板，以往他成天想著怎么保住自己的客戶，怎么挖別人客戶，但大家的技術、原材料、人工成本幾乎一樣，僵局很難打破。由于縫紉機器人做出來的產品針腳非常規范，毛衣女裝線頭也沒有了，高質量、低價格的產品打動了客戶，每月幫他多搶了3萬雙的訂單，50萬元投資3個月就全部收回。“兩家同樣做鞋子的企業，如果有一家因為改革了技術把價格降低了2元錢，就可以把客源牢牢握在手中，另一家就沒有市場了。”他如此解釋技術帶來的競爭變化。 |
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