在激光加工設備工作時，會產生大量煙霧廢氣，尤其加工材料是皮革、皮質、PVC原料時，煙塵廢氣更是氣味難聞，嚴重影響工作環境，并且會帶來環境污染投訴。
該凈化機是專門為激光加工設備雕刻、打標、切割等所產生廢氣的凈化而設計的。煙塵凈化機采用進口高風壓、低噪音風機，能有效的吸取煙塵廢氣。其控制系統采用PWM調速，可根據廢氣產生量實現對風量的連續精確調節，由此還可提高激光加工設備的加工質量。該凈化機的過濾系統由預過濾層、主過濾層和氣體過濾層三部分組成，預過濾層能夠吸附廢氣中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞；主過濾層由HEPA高效過濾芯組成，HEPA高效過濾芯對0.3微米的微粒的過濾效率為99.99%，氣體過濾層由化學濾芯組成，能有效的去除煙塵廢氣中的有害氣體。
凈化機參數
*大凈化風量：200立方米/小時(風量可調)
電源：220V，50HZ
輸入功率：145W
運轉音量：50dBA以下
凈化除煙率：99%以上
過濾系統：次濾：預過濾器
主濾：HEPA高效濾芯和化學濾芯
進風口直徑(mm)：1×50
外型尺寸(mm)：310×310×410
（配吸煙手臂1套）
使用場所：激光打標、雕刻及激光醫療、化學實驗煙塵凈化處理等.
激光煙霧凈化吸煙機結構及組成。
煙塵凈化濾芯有三部分組成：
預過濾片：F7級預過濾棉，全層粘膠，保護主過濾層。
主過濾層：由過濾效率達99.9%HEPA高效濾網組成，有效過濾煙塵。
氣體吸附層：由分子篩、活性炭及氧化劑等組成，吸附刻章產生的有毒有害氣體。
煙塵凈化濾芯技術參數。
煙塵凈化率：DOP>99%。
TVOC煙塵凈化率：DOP>98%。
過濾后氣體含鉛濃度值<0.08mg/立方米。
更換周期：2—6個月。
為什么要選擇煙霧凈化系統。
在激光過程中，會產生大量的煙霧，而煙霧中95％來自于橡膠產生的顆粒，而5％是揮發而產生的有害性氣體。同樣在清洗、噴涂等其它工作環境中也會產生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環境都會造成很大的危害。在歐洲，對工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定。
激光煙霧是如何被凈化的
激光煙霧中有95％是高溫下揮發出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外有5％是以氣體方式散發在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的乙醛、甲醛、異氰酸鹽、碳氫化合物等有害性成分。這些微粒和有害性氣體會影響操作者的健康及污染環境。 煙霧凈化系統是通過各種適合的收集器（吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管路收集到除煙系統的設備中，被系統內部的過濾器過濾后排到室內。 |
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