近些年來我國經(jīng)濟高速發(fā)展，各種行業(yè)對鋁帶、箔的需求越來越大，帶動了鋁塑帶、PS基材、制罐料、電容器箔等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展。這些產(chǎn)品對 平直度、潔凈度要求非常嚴格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的表面質(zhì)量，必須清洗掉表面殘 留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產(chǎn)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應(yīng)力，以改善板帶材在冷加工時產(chǎn) 生的波形、翹曲、側(cè)彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必須對帶材使用高壓清洗機進行表面清洗。
鋁板帶（高壓水清洗機）清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，軋輥在鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產(chǎn)生細微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成 分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成一定的影響。而且拉彎矯直時由于帶材在軋輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材 對軋輥的壓力，并*終形成摩擦力。因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起附在軋輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必 須通過特殊設(shè)計的清洗設(shè)備進行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓，對帶材表面進行非接觸式?jīng)_洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介 質(zhì)中，再經(jīng)高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈的鋁帶材。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機常用的清洗介質(zhì)有清洗劑、軟化熱水、化學溶劑等。
工業(yè)級超高壓冷水清洗機FS 15/50
鋁廠用高壓清洗機，鋁廠鋁材氧化皮高壓清洗機標準配件
* 高精度工業(yè)級曲軸泵
* 三實心陶瓷柱塞與黃銅泵頭
* 高密度進水過濾系統(tǒng)
* 強效星角啟動低速工業(yè)電機
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* 安全開關(guān)
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* 連軸器與連接電機
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鋁廠用高壓清洗機，鋁廠鋁材氧化皮高壓清洗機技術(shù)參數(shù)
電源供應(yīng) 相/伏/赫茲:
3/400/50
*大水流量 L/H:
900
壓力 巴/兆帕/PSI:
0~500/0~50/0~7250
進水溫度 攝氏度:
60
鏈接功率/千瓦:
15
轉(zhuǎn)速 RPM:
1450
機器重量 公斤:
200
尺寸(長*寬*高 毫米):
1200 x 860 x 950 |
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清洗、清理設(shè)備
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