40Mn18Cr4V無磁圓鋼，40Mn18Cr4V無磁方鋼,40Mn18Cr4V無磁鋼板,特種無磁鋼。
40Mn18Cr4V工藝性能：
(1.)冶煉：堿性電爐冶煉，終脫氧不用鋁，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的釩；若為細化鑄態(tài)晶粒，則應低溫澆注。
( 2.)熱加工：鍛造溫度1200～850℃，鍛坯可水冷或空冷。為保證細化鍛件的晶粒，終鍛溫度宜偏低，并給與一定的變形量。
( 3.)熱處理：40Mn18Cr3供貨狀態(tài)為1020～1070℃固溶處理；40Mn18Cr4固溶處理溫度為1100℃，如有碳化物析出，則應重新固溶處理。消除應力回火溫度≤380℃。含有釩的40Mn18Cr4V鋼，可以在1150℃固溶處理后，冷卻至590±10℃保溫3h進行人工時效，通過沉淀硬化來提高其強度。
( 4.)強化方法：采用冷擴孔或爆炸變形等冷變形強化方法。變形量可選20%～30%。有時冷變形強化也作為半熱鍛變形強度不足時的輔助手段，進一步提高強度，還可采用半熱鍛強化方法，在450～650℃范圍內進行擴孔變形，變形量可選27%～40%。
40Mn18Cr4V適用范圍：40Mn18Cr4V無磁鋼,消磁鋼大量用于電力，變壓器等消磁設備。
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冶煉工藝：電爐+爐外精煉
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高錳無磁鋼是電機專用低磁材料。該鋼具有強度高(Rm可以a達到1200MPa以上)和足夠的韌性以及低的磁性（相對磁導率μ≤1.02）等特點。高錳鋼的這些特點，是通過合理控制各元素的化學成分，并通過沉淀強化熱處理來實現(xiàn)的。沉淀強化的熱處理方法，可以使高錳鋼的均勻的奧氏體固溶體中析出彌散分布的第二相，這種第二相質點對鋼的基體起強化作用力學性能根據(jù)不同的
力學性能要求，我們采用不同的熱處理制度，對50Mn18Cr4V和40Mn18Cr4V機械性能達到不一樣的高度、 |
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