影響厚壁無縫鋼管的精度有很多的原因，比如什么技術指標，但孔型設計是很重要的一個因素。連軋管機孔型設計目前仍然依靠設計者的經驗，而孔型設計技術的關鍵就是要掌握金屬的流動規律。影響金屬流動的因素是多方面的，如鋼管孔型結構參數、毛管壁厚精度及均勻性、速度制度、芯棒潤滑效果等，而且影響機理較為復雜，一般的常規物理模擬試驗很難掌握金屬變形的實質，近年來有限元模擬的發展使整個鋼管連軋過程的模擬成為可能。從二輥輥型到三輥輥型，其金屬流動規律是存在差異的。下面以*一架為例分別分析二輥和三棍連軋過程中的軋件變化。
三輥PQF軋機*一機架軋制過程中管材的各橫截面變化如圖3-25所示，其中a為軋件變形前斷面形態;b為剛人變形區時的空減徑截面;c為工件與芯棒接觸斷面;d為軋件與芯棒接觸較大時斷面;。為壁厚減薄斷面;f為最終變形斷面圖。
三輥輥型比二輥輥型的金屬流動要更加均勻，在輥縫處的鼓脹更小。管材分別經過二輥軋機和三輥軋機前兩個機架連軋后得到的軋件尺寸截面如圖所示。從圖中可以看出，三輥連軋得到的
管材比二輥連軋得到的管材壁厚更加均勻，壁厚尺寸精度更高。
材質：Q195 產地/廠家：山東 倉庫：博發
計重方式：過磅 規格：25*2.5,76*4,219*6,48*4,273*7,325*8,57*3.5,426*12,168*8,159*6,133*4.5,38*3.5,273*8,108*4.5,89*4.5,377*10,325*9,426*11
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