YRKK型高壓繞線電機(jī)軟起動器的安裝與調(diào)整
1、先拆下電動機(jī)的護(hù)罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置（有的電機(jī)無短路環(huán)裝置）等全部零件。
2、拆卸滑環(huán)時，為防止后來接線時發(fā)生錯相，應(yīng)將同—相的兩根線捆在一起。
3、用游標(biāo)卡尺，分別測量電機(jī)的軸徑和起動器的孔徑、健寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異，應(yīng)及時同本公司聯(lián)系，以求解決。
4、安裝時，在軸上涂少許潤滑脂肪或機(jī)油，將起動器鍵槽對準(zhǔn)軸上的鍵位置，然后用銅棒將起動器輕輕地敲擊到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，防止起動器軸向串動。
5、裝配時，切忌亂敲亂打，嚴(yán)禁碰傷接線柱上的絕緣圈、排氣閥、安全閥及液位觀察窗。
6、起動器裝配完成后，將轉(zhuǎn)子的出線接在起動器接線柱對應(yīng)位置（對于有六根出線的電動機(jī)，應(yīng)將同一相的兩根導(dǎo)線，對稱地接在起動器的兩個接線柱上）即可，具體接線如下圖所示。
轉(zhuǎn)子六根出線的接線圖
7、用戶應(yīng)定期檢查起動器的液位（正確觀察方法應(yīng)將液位觀察孔朝上），當(dāng)起動器內(nèi)液體低于規(guī)定液位時，應(yīng)補(bǔ)充起動液至規(guī)定的液位，如高于*高液位，首次起動可能會發(fā)生噴液現(xiàn)象，此后便自動恢復(fù)到正常液位。
8、起動器首次使用后，會出現(xiàn)水電阻變色現(xiàn)象，但不影響起動性能。長期使用后，一般為兩年更換一次起動液。更換起動液時，可將清水注入加液孔內(nèi)清洗起動器內(nèi)的雜質(zhì)，待雜質(zhì)清洗干凈后，再加入備用起動液即可重新使用，否則長期使用會影響起動器的壽命。
9、水氣分離閥是保證電機(jī)起動過程中，不向外噴水的重要部件，它在電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時，會自動打開，保證起動器內(nèi)的壓力與大氣壓一致，因此，請用戶不要自行調(diào)整。
10、用戶應(yīng)定期檢查接線端子是否可靠固定，當(dāng)裝夾或放松連接導(dǎo)線時，接線端子應(yīng)不轉(zhuǎn)動或位移。初次安裝時，只需將出線用扳手固定在接線柱上即可，不可用力過大，否則容易導(dǎo)致接線端子轉(zhuǎn)動或斷裂，而使內(nèi)部系統(tǒng)受到損壞。
11、接線柱在未充水電阻之前，對地絕緣電阻大于50MΩ，充入水電阻后，對地絕緣電阻為零（每個接線柱根據(jù)電機(jī)容量及轉(zhuǎn)子電壓不同，對地電阻為0.5-10Ω）。但由于每個接線柱對地電阻均相等，相當(dāng)于起動電阻接地，不影響電機(jī)正常使用。
12、停機(jī)后，如發(fā)現(xiàn)排氣閥或安全閥處有漏液現(xiàn)象，更換密封件便可得以解決（起動器出廠時密封備件隨機(jī)發(fā)出）。
13、在正常運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)或電壓偏低現(xiàn)象，有可能會導(dǎo)致噴液，此時需停機(jī)，待以上問題得以解決后，再加入備用起動液即可重新正常使用。
14、如果在短時間內(nèi)重復(fù)起動電動機(jī)，可先將起動液放出，待起動液冷卻至40°C以下，再重新加入起動器內(nèi)，或者是更換備用起動液來起動電動機(jī)，以免發(fā)生噴液現(xiàn)象。
15、起動器密封件安裝順序如下圖所示。需要說明的是，波紋盒的安裝，應(yīng)將盒桿前的長方塊與徑向重盒，當(dāng)感覺到下面的磁鐵的吸引力時，再將波紋管旋轉(zhuǎn)90°再安裝壓簧與波紋蓋。 |
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