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加工件發生脆裂的原因以及解決方法

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公　司：深圳市恒維川電子科技有限公司

發布時間：2014年03月17日

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詳細說明

加工件發生脆裂的原因以及解決方法
　　注塑件在生產過程中若是操作不當容易產生很多問題，例如脆裂、表面出現黑褐斑點以及困氣等問題。接下來，主要為大家講解一下注塑件脆裂原因及解決辦法。
　　原因：*一，有可能是溶膠的溫度太低導致注塑件發生脆裂。第二，塑料在熔膠筒內發生降解，從而使得塑料分子結構發生破裂。第三，模具填充的速度也會影響注塑件，太慢則非常容易導致注塑件發生脆裂。
　　解決辦法：一、在溶膠筒上給后區和射嘴增加一定溫度。二、降低螺桿的旋轉速度或者是直接調整轉速。三、在施工區域內降低溶膠筒的溫度。四、將背壓降低到一定值。五、增加注塑的速度。六、使用排氣的溶膠筒，確保每個排出孔都可以正確的運行且在每個孔中設定正確的溫度。七、注塑機上墊料要保持穩定。
　　想必大家都了解注塑件脆裂的原因和解決辦法了吧。想要了解更多咨詢及注塑件可能會出現的問題，請隨時關注我公司網站，我們會及時提供給您需要的信息
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