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分層實體制造技術的注塑模具應用是什么

分層實體制造技術的注塑模具應用是什么//分層實體制造技術的注塑模具應用是什么

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發(fā)布時間：2014年03月17日

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詳細說明

分層實體制造技術的注塑模具應用是什么
　　基于LOM技術的快速制模工藝
　　快速模具技術一般按其制造過程中是否需要RP原型過渡主要分為直接法和間接法兩大類，如通過RP原型翻制的硅膠模、環(huán)氧樹脂模、金屬噴涂模等快速制模工藝屬于間接快速模具技術，而直接快速模具技術主要有SLS工藝、3DP(Three Dimensional Printing，又稱三維印刷成型技術)工藝、LENS(Laser Engineering Net Shaping，又稱激光工程化凈成型技術)工藝等多種直接快速金屬模具技術，基于LOM技術的各種木模、消失模以及注塑紙基模具等也屬于直接快速模具技術。
　　利用LOM技術制作的快速原型件，其強度類似硬木，可承受200℃左右的高溫，具有較好的機械強度和穩(wěn)定性，經過適當?shù)谋砻嫣幚恚鐕娡壳迤帷⒏叻肿硬牧匣蚪饘俸螅勺鳛楦黝愰g接快速制模工藝的母模，或直接制作用于注塑用的紙基模具，基于LOM技術的各類快速制模工藝在塑料覆蓋件制作方面都得到了廣泛的應用。
　　基于LOM技術的間接快速制模工藝
　　在注塑用快速模具應用方面，其基本原理是首先利用LOM技術制作的紙質快速原型件，通過不同的模具翻制技術制作出硅膠模、環(huán)氧樹脂模、金屬噴涂模等快速模具，然后根據(jù)模具情況進行熱注塑或反應式注塑，得到生產或試制用的塑料零件。由于翻制技術成熟、工藝簡便、方法多樣，可以根據(jù)產品質量、數(shù)量等具體要求選擇合適的工藝，是目前常用的快速模具技術之一。
　　硅膠模
　　硅膠模是最常見的快速模具，又稱軟模(Soft Tolling)，是應用范圍最廣、技術最成熟的快速模具制作方法之一，一般用于試制用模具或制作其它模具的過渡模。硅膠模采用的硅橡膠材料主要分為室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV硅橡膠)和高溫硫化硅橡膠(簡稱HCV硅橡膠)兩種。前者一般在室溫下固化，可承受300℃左右的溫度；后者的硫化溫度一般在170℃左右，具有更好的性能，工作溫度可達500℃以上。
　　硅膠模的制作工藝一般為：以紙基原型件作為母模，在母模上預設分型面并制作分型背襯，噴涂脫模劑；按比例配制硅膠進行澆注；完全固化后再進行另一半的澆注；沿預定的分型面切開硅膠模；取出原型件，完成硅膠模制作。在沒有真空設備的條件下應注意選擇合適的硅橡膠材料以及采取合理的排氣措施。
　　硅膠模具有制作周期短、成本低、工藝簡單、材料彈性好、易于脫模、復印性能好的特點。反應式低壓注塑工藝操作簡便，不需要真空設備，但排氣條件較差，容易產生夾帶氣泡和充型不滿的缺陷。硅膠模還存在精度不高、壽命短、不能用于熱注塑工藝的不足之處，用作注塑模時壽命一般為10——50件。另外，便于脫模的特點有時會掩蓋無脫模角或倒脫模的設計缺陷，影響產品設計質量的檢驗效果。

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