螺桿有幾個至關緊張的參數影響塑化質量,一般依照以下原則,選擇注塑機螺桿:        
 1、螺桿直徑(D)        
與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;        
b、一般而言,螺桿直徑D與*高注射壓力成反比,與塑化本領成正比。         
輸送段        
負責塑料的輸送,推擠與預熱,應包管預熱到熔點;        
b、結晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性*短(如:PVC)。        
壓縮段        
a、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾近全部熔解,但紛歧定會平均夾雜;        
b、在此地區,塑料漸漸熔融,螺槽體積必需相應降低,以對應塑料多少體積的降低,不然料壓不實,傳熱慢,排氣不良;        
c、一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%'50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免發生劇烈的剪切熱。        
計量段       
 a、一般占20'25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度平均,混煉平均;       
 b、計量段長則混煉結果佳,過長則易使熔體停留太久而發生熱分化,過短則易使溫度不平均;       |
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