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電纜制作中擠塑工藝中缺陷的解決方法

電纜制作中擠塑工藝中缺陷的解決方法//電纜制作中擠塑工藝中缺陷的解決方法

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公　司：廣州白云區天保物資回收公司

發布時間：2014年03月10日

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電纜制作中擠塑工藝中缺陷的解決方法
　　在很多的電線電纜行業當中，在最初的時候使用動力電纜線技術總會出現一些的問題，在我姑的電纜行業當中，使用的擠塑工藝中就出現過一些的質量缺陷。
　　1、塑料焦燒
　　塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其注意表現為：溫度顯示超高；機頭模口有大量煙霧、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續氣泡；產生的注主要原因有：
　　1）、溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；
　　2）螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；3）加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；4）控溫儀表失控或失準，造成高溫分解；
　　5）擠出機冷卻系統未打開，造成物料剪切摩擦過熱。
　　因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統工作是否正常；擠出溫度的設定應根據工藝要求以及螺桿的轉速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統的清洗。
　　2，擠出物塑化不良
　　在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明。

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