IML/IMD塑膠外殼注塑工藝的結構設計
手機外殼/塑膠保護殼通常采用PC（聚碳酸酯）或者PC+ABS材料成型，由于PC的流動性比較差，所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充；采用的澆口通常為點澆口，填充時需采用分級注塑，找好過澆口位置以及V-P（注射–保壓）切換位置，對于解決澆口氣痕以及欠注飛邊等異常會有很大的幫助。
IML/IMD手機外殼和塑膠保護殼通常由四大件：面殼（上前）、面支（上后）、背支（下前）、背殼（下后）和一些小件，如電池蓋、按鍵、視窗、卡扣、防劃條等組成。這些組件在結構設計中需要充分考慮到互配性，以及與電路板和電池等部件的裝配。在結構設計中需要考慮很多相關問題，如材料選用、內(nèi)部結構、表面處理、加工手段、包裝裝潢等，具體有以下幾點：
a. 要評審造型設計是否合理可靠，包括制造方法，塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結構強度，電路安裝（和電子工程人員配合）等是否合理。
b. 根據(jù)造型要求確定IML/IMD制造工藝是否能實現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品裝配、外殼的噴涂、絲印、材質選擇、須采購的零件供應等。
c. 確定產(chǎn)品功能是否能實現(xiàn)，用戶使用是否*佳。
d. 進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定*佳裝配路線。
e. 結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。
f.確定整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段，保證產(chǎn)品的可靠性。
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