(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
（2）五金沖壓件時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
沖床行業(yè)中精密沖床和高速?zèng)_床都是比較常用的沖床設(shè)備，其中高速?zèng)_床在沖床行業(yè)中占有一定的比例，應(yīng)用高速?zèng)_床生產(chǎn)加工零件是非常快捷方便的，在行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛。
我們來一起了解一下高速?zèng)_床在生產(chǎn)中的比較重要的一些特點(diǎn)都有哪些。
1.反側(cè)負(fù)載高速?zèng)_床動(dòng)態(tài)平衡裝置，預(yù)留上模重量，可抵消高速?zèng)_床往復(fù)運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)的慣性。
2.高速?zèng)_床的偏心軸的設(shè)計(jì)中強(qiáng)度是比較大的，可以承受的能力輸出并且不容易變形。
3.經(jīng)過數(shù)控技術(shù)控制，在電腦嫻熟數(shù)值，操作界面簡單，方便我們的操作過程。
4.油壓式滑塊鎖緊裝置，保持高速?zèng)_床模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。
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